NAŠA OPREMA JE PROFESIONALNO I DUBINSKO ČIŠĆENJE SVAKIH METALNIH DIJELOVA I POVRŠINA

obrada metala

Industrija

Elektronika

Lek

Kako radimo?

Prilikom odabira mašine za pranje veša za pranje delova, naši stručnjaci provode duboku analizu proizvodnog zadatka, specifičnosti svake specifične proizvodnje i delova koji se čiste. U pravilu, jedan te isti zadatak pranja dijelova može se tehnički riješiti korištenjem nekoliko suštinski različitih tehnoloških pristupa zasnovanih na različitim instalacijama za pranje. Postoji niz značajnih razlika u ovim tehnologijama, koje određuju mogućnost/nemogućnost ili poželjnost/nepoželjnost njihove upotrebe u određenim preduzećima. Obraćajući se nama, dobijate ne samo kvalifikovani izbor tehnološko rešenje, ali i mogućnost izbora najoptimalnije tehnologije ispiranja, uzimajući u obzir sve ekonomske i proizvodne faktore.

Šta isporučujemo?

Asortiman opreme za pranje koju isporučuje NTC Soltec uključuje domaće i strane razvoje u oblasti sledećih tehnologija čišćenja:

• Sistemi za čišćenje u vodenim otopinama;
• Ultrazvučni sistemi za čišćenje;
• Hidrokinetičke podloške za čišćenje dijelova;
• industrijske mašine za pranje veša u raznim rastvaračima (perhloretilen, trihloretilen, modifikovani alkoholi, čistači ugljovodonika…);
• instalacije za pranje štampanih ploča i šablona...

I još mnogo toga za vaše potrebe!

Više o nama

Profesionalan pristup odabiru opreme, deterdženata, organizaciji procesa čišćenja delova je osnovna delatnost naše kompanije. Obraćajući se NTC Soltec-u sa zadatkom kupovine mašine za pranje veša, garantovano ćete dobiti izbor optimalna oprema za specifične proizvodne zadatke. U nekim slučajevima, prilikom odabira konačnog rješenja, bit će provedeni potrebni eksperimenti kako bi se potvrdila primjenjivost predložene tehnologije prečišćavanja. U svakodnevnom radu blisko sarađujemo sa domaćim i stranim proizvođačima instalacija za pranje, učestvujemo na raznim industrijskim događajima, učestvujemo i održavamo razne konferencije, seminare na temu čišćenja površina. Konkretna konfiguracija i konfiguracija opreme odabire se na osnovu detaljne analize zadatka čišćenja dijelova. Istovremeno, konačna odluka može se temeljiti kako na korištenju visokokvalitetne opreme europske proizvodnje, tako i na izboru ruskih mašina za pranje rublja, čija je cijena znatno niža. Industrijsko čišćenje općenito i čišćenje preciznih dijelova posebno su područja u kojima smo stekli najdublje praktično iskustvo. Ovo iskustvo, poznavanje i razumevanje suštine procesa čišćenja je u osnovi izbora NTC Soltec od strane naših kupaca kao dobavljača moderne tehnologije industrijsko čišćenje općenito, a posebno mašine za pranje rublja.

Opis opreme

Mašina za pranje rublja je dizajnirana za mlazno pranje i odmašćivanje dijelova. Radna komora je izrađena od nerđajućeg čelika, ima hermetički zatvorena vrata- otvor za utovar delova. Unutar komore se nalazi izvlačenje, rešetkasta platforma (na koju se utovaruju dijelovi), rampe odozdo i odozgo. Gornja rampa ima G- figurativnog izgleda i kreće se po portalu zahvaljujući električnom pogonu, donje rampe su na električni pogon i ljuljaju se. Ova vrsta rampe omogućava pranje dijelova sa svih strana. ( c vrh, dno, strane).

Delovi se peru mlazovima rastvora za pranje iz mlaznica u komori. Mlaznice su usmjerene tako da mlaznice otopine za čišćenje djeluju na sve dijelove površine dijelova, a po potrebi se ugrađuju i dodatne mlaznice za usmjeravanje udara na određena područja površine. Rastvor za pranje iz sabirne komore komore za pranje ulazi u filter korpu rezervoara za skladištenje, a zatim u sam rezervoar.

Spoljne površine radne komore i rezervoara za skladištenje obložene su termo i zvučnoizolacionim materijalom, dekorativnim panelima.

Rezervoar za deterdžent:

Mašina za pranje veša jedinice opremljena je rezervoarom za skladištenje rastvora za čišćenje. Dno rezervoara je napravljeno sa nagibom radi praktičnosti. periodično održavanje. Rezervoar je opremljen sistemom za grejanje rastvora za čišćenje i kontrolom nivoa tečnosti, kao i mlaznicama za ispuštanje i dopunjavanje rastvora. Kao grijaći elementi koriste se grijaći elementi od nehrđajućeg čelika.

Sistem upravljanja mašinom:

Sistem je izgrađen na bazi industrijskog kontrolera koji omogućava programiranje posebnih režima obrade pojedinačnih delova ili vrsta delova. Uključuje zaštitu pumpi od suvog starta, zaštitu od prenapona i nestanka struje u mreži preduzeća. Operater može podesiti Radna temperatura rješenja, kao i vrijeme trajanja svake faze.

Platforma za utovar:

Utovarna platforma je od nerđajućeg čelika i opremljena je valjcima. Na površini platforme su postavljeni limiteri koji ukazuju na granice radnog prostora mašine za pranje veša.

Osnovna oprema mašine za pranje veša uključuje:

• Tijelo, spremnik od nehrđajućeg čelika AISI304.
• Grijaći elementi od nerđajućeg čelika.
• Utovarna platforma, rampe, inox cjevovodi.
• Evropski električar Schneider.
• Sistem za automatsko održavanje temperature rastvora sa maksimalnom granicom grejanja od 90°C.
• Programabilni sedmični tajmer.
• Prisilna ekstrakcija pare.
• Senzori nivoa rastvora u rezervoaru.
• Zaštita od rada na suho.
• Grubi filteri na odvodu iz radne komore.
• POD za utovar platforme sa vodilicama.
• Pneumatski podizač krova komprimirani zrak(Zapečaćena vrata).
• Električni pogon gornjeg kolektora za pranje.
• Mlazni pogon donjeg kolektora za pranje.
• Toplotna izolacija kućišta
• Kontrola programa
• Sistem za regeneraciju kontaminiranog rastvora taloženjem u sump i
• Prelivni sistem za odvajanje ulja.
• Vrećasti filter sa samostalnom pumpom.
• Sistem kondenzacije pare.
• Manometri u sistemu.

Profesionalni popravak i prljavština su nekompatibilni koncepti. Čišćenje i pranje dijelova motora i drugih jedinica važan je korak radovi na popravci u bilo kom servisu i na servisu. Kvaliteta naknadnog rada uvelike ovisi o ovoj operaciji. Posebna oprema će vam pomoći da temeljito očistite popravljene dijelove od kontaminacije. U Grupaciji kompanija RusTechnika možete kupiti razne sudopere za jedinice i dijelove. Naš katalog sadrži opremu poznatih, provjerenih proizvođača.

Grupa kompanija RusTechnika ima opremu za pranje delova malih i velikih pogona

Ručno pranje jedinice benzinom, dizel gorivom i četkom je proces koji zahtijeva resurse i rad, nije prikladan za autoservis. Možete se riješiti prljavštine sa modernim efikasne načine. Automatska i poluautomatska oprema se koristi za brzo i kvalitetno pranje komponenti u autoservisima i fabričkim radnjama. U zavisnosti od modela, može biti:

• mobilni (na točkovima sa malim rezervoarom);
• visoko specijalizovana za velike industrije (stacionarne automatske praonice za odbrambeni kompleks, vazduhoplovnu industriju, mašinstvo, industriju goriva i energije);
• univerzalna (dizajnirana za različite vrste agregati i dijelovi kamiona i putnički automobili mobilni).

Oprema za pranje mora se odabrati uzimajući u obzir uslove u kojima će raditi. Stoga, prilikom odabira odgovarajuće mašine za pranje veša, preporučljivo je uzeti u obzir: dimenzije prostora za pranje, dimenzije i težinu jedinica koje se peru; broj mlaznica i princip opskrbe otopinom za pranje; prisutnost dodatnih opcija (separator ulja, mehanički pogon, korpe, itd.). Na primjer, automatske mašine za pranje rublja, koje uključuju različite faze obrade (pranje, ispiranje, sušenje), učinkovite su za čišćenje proizvoda složenog oblika.

Aparat pod visokim pritiskom može se koristiti za uklanjanje primarne prljavštine, u posebno određenom prostoru, ali je mnogo lakše očistiti dijelove u automatskoj jedinici za pranje. Miniranje delova veš mašina pod visokim pritiskom je najbolja opcija za uklanjanje svih vrsta zagađivača sa blokova cilindara i drugih površina motora i dijelova mjenjača (mast i ulje, rashladna tekućina, sitni komadići, nekoksirani pijesak i naslage prašine). Delovi za pranje sa pokretnim mlaznicama (ili sa različitim uglovima) omogućavaju rastvorima za čišćenje da prodru na teško dostupna mesta. Pranje agregata i dijelova motora u

Informacije o ispravan izbor veš mašina da očistite svoje predmete. Čišćenje delova je oduvek predstavljalo problem u mašinskoj industriji, jer je uvek potrebno izabrati tehnologiju pranja u zavisnosti od materijala i vrste delova, na primer od aluminijuma, bakra, čelika, livenog gvožđa itd. S tim u vezi, važno je ne samo odabrati tip mašine, već i sprovesti istraživanje o izboru hemijskog sastava rastvora za čišćenje. U ovoj brošuri ćemo pokazati neke primjere primjene perilice rublja, ali u praksi postoji mnogo više zadataka za čišćenje dijelova.

Spremni smo pomoći svim našim kupcima da izaberu pravu mašinu za pranje veša za njihove specifične zadatke. U svakom slučaju, naše tehničko osoblje će vas rado posavjetovati i odgovoriti na sva vaša tehnička pitanja. Slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme.

Podloške sa gornjim dijelovima za punjenje

svrha: za čišćenje dijelova motora motocikala, putničkih automobila i srednjih teretnih kamiona i mini-buseva. Materijali delova koji se čiste: aluminijum, liveno gvožđe, čelik i druge obojene legure Delovi se peru unutar komore raspršivanjem rastvora za pranje pod pritiskom od ~3 atm. kroz veliki broj mlaznica.

Za pranje malih dijelova koristi se posebna posuda.

Model L-321 za čišćenje glava i blokova cilindara

Perilice sa prednjim utovarnim dijelovima

Namjena: za čišćenje dijelova VELIKIH DIMENZIJA motora putničkih automobila, srednje i velike tonaže komercijalnih kamiona, traktora, autobusa i specijalne opreme. Materijali delova koji se čiste: aluminijum, liveno gvožđe, čelik i druge obojene legure.

Pranje delova se vrši unutar komore prskanjem rastvora za pranje pod pritiskom u automatskom režimu koji kontroliše kompjuter. Rastvor za pranje cirkuliše unutar mašine i odlaže se (na kraju svojih svojstava pranja) posebnom pumpom.

Dimenzije korpe

X53 Mašina za pranje sa jednim rezervoarom

Perilica sa dva rezervoara (sa funkcijom "ispiranje") -X53/2 serija

Generator mašina za pranje veša

Mašina za pranje kalupa L-212

Mašine za pranje veša tunelskog (transportnog) tipa

Izbor tipa mašine za pranje veša između gornjeg/prednjeg punjenja delova, kao i tunelske (transportne) mašine, po pravilu zavisi od geometrijskih parametara delova i zahtevanog učinka čišćenja.

Svi modeli mašina za pranje veša su navedeni u našim katalozima.

: osnovna oprema mašine sa trakastim transporterom za čišćenje delova ima sledeće funkcije: - pranje; - sušenje; - brzina transportne trake (kontinuirano podesiva) - 0,2 ... 1 m / min.

: Veoma fleksibilna mašina sa trakastim transporterom za čišćenje delova, koja je dostupna u dve osnovne konfiguracije sa funkcijama:

Opcija 1 (jedan rezervoar)- sudoper; -sušenje.

Opcija 2 (dva rezervoara)-pranje; -ispiranje;

Sušenje. - brzina transportne trake (kontinuirano podesiva) - 0,3 ... 1,5 m / min.

Sve podloške se mogu modificirati, npr. dodatne opcije za rješavanje problema kupaca. Važno je imati na umu da se mala brzina transportne trake koristi za pranje dijelova složenog oblika, a velika brzina- za dijelove jednostavnog oblika.

Standard G400/2

Silver S300 Pranje i sušenje svih vrsta cevovoda

G1000/2 Pranje, ispiranje, izduvavanje i sušenje čeličnih felni za motorna vozila

G400/2 Lančani transporter za pranje, ispiranje, puhanje i sušenje kardanskih zglobova za automobile

S300 Pranje, duvanje i sušenje praznih plastičnih kutija

S300 Pranje, duvanje komprimovanim vazduhom i sušenje teških delova

G400/2 Lančani transporter za pranje, ispiranje i puhanje delova cevovoda

Silver S300 Pranje i ispiranje auto delova

Silver S400 Opcija za pranje i ispiranje auto delova u plastičnim kutijama

S300 Pranje i sušenje autodijelova

Nekoliko opcija za pranje dijelova u transportnim mašinama za pranje rublja

Mašine sa spiralnim bubnjem

Mašina ima spiralni bubanj u kojem se dijelovi koji se okreću u bubnju prvo čiste potapanjem u otopinu za pranje, a zatim peru.

Takve mašine su dizajnirane za pranje malih i velikih serija sitnih dijelova, kao što su vijci, matice, podloške itd.

Proizvode se dvije serije takvih mašina: JOLLY LINE “J” - jednostavna mašina za pranje malih serija dijelova. Ova mašina ima funkcije samo za pranje i sušenje. Standardno, ova mašina ima ograničena količina modifikacije. SPIRA LINE “SP” mašina sa spiralnim bubnjem sa brzom zamjenom sa funkcijama: pranje, ispiranje, puhanje i sušenje, dizajnirana za proizvodnju srednje velikih količina. Ova serija ima dovoljan broj modifikacija koje mogu zadovoljiti potrebe svakog kupca. V osnovna konfiguracija dostupan u dvije verzije: Pojedinačni spremnik - pranje i sušenje; Dva rezervoara - pranje, ispiranje, sušenje.

Spira 480/2 Pranje + duplo ispiranje + duvanje vazduha + suve zakovice za avijaciju

N2 SP480/2

Pranje, ispiranje i sušenje piljevine od nerđajućeg čelika

……..I MNOGO VIŠE

Platinum Series

Rotacijske mašine s horizontalno rotirajućim bubnjem omogućuju vam da razradite tehnologiju pranja dijelova vrlo složenog geometrijskog oblika. Princip pranja: dijelovi se peru prskanjem i istovremeno se otopina za pranje uranja kada se bubanj rotira u horizontalnoj ravni.

Mašina za pranje rublja PM 400 ima dva bubnja i obavlja sljedeće funkcije: prskanje otopine za čišćenje + uranjanje i ispiranje + sušenje dijelova. Ova mašina je dostupna sa raznim opcijama.

Mašina za pranje veša 600-1200-1500 ima jedan bubanj i obavlja: prskanje rastvora za čišćenje + potapanje i ispiranje + sušenje delova. Ova mašina je dostupna sa raznim opcijama.

Veš mašina P600/2-1200/2-1500/2 - ima jedan bubanj i obavlja: prskanje rastvora za čišćenje + potapanje i pranje + ispiranje + sušenje delova. Ova mašina je dostupna sa raznim opcijama.

PM-400 dijelovi za pranje + sušenje

PM-400 pranje + sušenje auto delova

P1500/2 M pranje (iznutra-vanjsko)) + ispiranje, puhanje + sušenje velikih blokova

P600/2 pranje + ispiranje, duvanje + sušenje

Bakarni dijelovi

Nekoliko primjera dijelova za pranje u mašinama serije platina

……….. i mnogo više

Izbor tipa mašine u zavisnosti od dimenzija delova ilustrovaćemo na primeru delova sa geometrijski parametri 40 × 40 × 20 mm, koji imaju zapreminu od 32000 mm³ ili 0,032 litara. Ukoliko imate potrebu oprati takve dijelove u količini od 600 kom. na sat, tada će volumen vaših dijelova biti 0,032 × 600 \u003d 19 litara. Prema Magido katalogu, Jolly J-320, koji ima kapacitet od 30 l/h, biće najpogodniji za ovaj zadatak.

KAKO ISPRAVNO ODABRATI MAŠINU ZA ​​PRANJE VEŠA U OVISNOSTI OD VOLUME JEDNOG PUNJENJA

Opcija 1 Korpa puna sitnih dijelova

Dijelovi sudopera Prečnik 40 mm Unutrašnja rupa 25 mm

Na primjer, zapremina korpe je 7×9×8 = 504 litara. Recimo da sa osmosatnom smjenom tokom 5 dana, trebate napraviti 25 preuzimanja. Zatim tjedno trebate ubaciti 25 korpi × 504 l = 12.600 l (zapremina dijelova) u mašinu.

Sedmica uključuje 40 radnih sati, tako da vam je za jedan sat potrebna snaga mašine za pranje veša od 12600/40 = 315,0 l/h.

Prema katalogu Magido biramo mašinu za pranje veša koja je najbliža traženim karakteristikama - SP-640, koja ima kapacitet od 360 l / h. Karakteristike ovog automobila: - na sudoperu detalja samo od zagađenja ulja (bez čipsa) - ciklus se realizuje: sudoper + sušenje (SP 640); - kod pranja delova od uljne kontaminacije i metalnih strugotina sprovodi se ciklus: pranje + ispiranje + sušenje (SP 640/2).

Podloška ima nagib spirale od 200 mm.

PAŽNJA. DIJELOVE DUŽNE 300 MM NE TREBA PRATI U SP 640 MAŠINI. Ako je potrebno oprati dijelove dužine veće od 300 mm, moraju se koristiti mašine serije Platinum. Na primer, mašine serije Jolly peru delove manje od 300 mm, dok mašine serije Platinum mogu da peru delove veće od 300 mm.

Opcija 2
Pranje pravougaonih delova

Zapremina jednog komada je 40 x 40 x 150 = 240.000 mm³

Uz godišnji program pranja takvih delova u iznosu od 10.000.000 godišnje, potrebno je oprati 10.000.000 u jednom satu: 250 (radni dani u godini): 8 (sati dnevno) = 5.000 komada. Istovremeno, izračunata potrebna produktivnost mašine za pranje veša mora biti najmanje 240.000 mm³ x 5000 kom/sat: 1.000.000 = 1200 litara/sat.

Prema katalogu Magido biramo po traženim karakteristikama najbližu perilicu rublja P-1500/2, koja ima kapacitet pranja od 1800 l/h.

Opcija 3
Pričvršćivači za pranje

Za realizaciju ovog zadatka najpopularnije rešenje je korišćenje dva modela veš mašina: model Spira 640 - 240 l/h sa kontinuiranim snabdevanjem delova model Platinum 1200/2 - 240 l/h utovarom delova u korpu.