Собирая и заготавливая впрок материал разных пород и размеров, вы должны знать, где и как хранить его, каким способом сушить, в каком, по влажности, состоянии обрабатывать. Нежелательно, например, резать изделие из только что спиленного бревна (если дерево было живое), в нем полно влаги. Это может привести к тому, что по окончании работы уже готовое произведение, к вашему огорчению, растрескается. А вот после того, как древесина хорошо просохла, ее поверхность, для облегчения начальной грубой обработки, советую смачивать. При завершении рельефа или скульптуры желательна опять только сухая поверхность. Она лучше поддается механической и ручной обработке, лучше склеивается и отделывается (шлифуется, полируется).

Процесс высушивания древесины заключается в уравновешивании внутренней влажности заготовки с влажностью среды, в которой проходит сушка. На мебельных комбинатах древесину сушат в камерах-сушилках, где создается и поддерживается заданный режим влажности, температуры, движения воздуха и т. д., а в некоторых случаях применяют даже химическую обработку, при этом древесину пропитывают фенолоспиртами, вытесняющими воду, с последующей сушкой (после этого дерево звенит, как металл). В домашних условиях таких возможностей нет, поэтому материал сушат естественным путем.

Необходимо помнить, что количество влаги в живом дереве постоянно меняется: в ноябре – декабре ее меньше, в июле – августе больше.

Бревно с явно повышенной влажностью для более быстрого и равномерного просушивания необходимо обработать. Делается это просто.

Снимите с бревна большим стругом или плоской, отлогой стамеской кору, но не полностью, а оставляя на концах бревна кольца коры шириной 10–15 см. Покройте торцы составом, не пропускающим влагу. Это могут быть: масляная краска, клей, лак, вар, пластилин. Поверх покрытия налепите промасленную бумагу, газету или целлофан. Подобная обработка проводится для того, чтобы предотвратить выход влаги из массы материала через торцевые спилы. Дело в том, что на торцах находятся открытые срезы древесных волокон, через которые влага испаряется более активно, чем с боковых сторон бревна.

Если вам досталось бревно с неровными торцевыми срезами, советую спилить их под прямым углом к оси ствола. Во-первых, это необходимо для того, чтобы удобнее было покрывать торцы защитным слоем перед сушкой, во-вторых, такой ровный край, возможно, будет служить в дальнейшем подставкой или дном изделия, и не нужно будет его обрабатывать, так как он уже готов.

Имейте в виду, что торцы, даже при правильном высушивании, нередко трескаются. Такие трещины не всегда далеко расходятся по длине древесины, поэтому укладывайте в сушку бревна и доски на 10–15 см длиннее необходимого размера. После сушки, перед использованием материала, будет возможность отпилить растрескавшиеся концы.

Вопросы хранения материала вы решайте сами, в зависимости от условий, в которых живете, учитывая, что одновременно с хранением будет происходить и сушка. Если это пригород, дачный участок или сельская местность, то используйте чердак, чулан, сарай, навес, куда не проникает солнце, дождь, где нет сырости и не сквозит. Бревна и доски разложите рядами на небольшом расстоянии друг от друга, между ними поместите сухие рейки так, чтобы воздух свободно циркулировал в просветах между заготовками. Если пол земляной, то штабель лучше расположить на высоте 40–50 см, подложив кирпичи. В городской квартире хранить значительные запасы древесины и материал больших размеров сложно. В этом случае используют балкон, лоджию, антресоли, чуланчики, любое свободное место под софой, на шкафу и т. п. Но всегда следует помнить: дерево нужно держать подальше от батарей отопления, не на солнечной стороне и не на сквозняке.

Хорошо, когда запас дерева при необходимости можно легко достать, посмотреть, выбрать наиболее подходящий кусок. Для тех, кто увлекается творчеством из природного материала (сучков, коряг, сувелей), желательно, чтобы запасы постоянно находились перед глазами. Кору снимать не советую – она предохранит древесину от трещин, да и для раскрытия образа может пригодиться. Надо ежедневно видеть материал, внимательно вглядываться в него, чтобы понять, что же хотела сказать природа. Тогда в один из счастливых дней вас осенит, какую же работу из данной коряги, наплыва можно вырезать. У меня дома сувели от мала до велика разложены почти по всей квартире, а на лоджии – целый склад. Терпеливо дожидаются, когда и до них очередь дойдет. В это время они, как мы говорим, «созревают», то есть сохнут.

Время высыхания зависит от толщины, породы дерева и условий сушки. Если ваша древесина продолжительное время хранится на открытом воздухе под навесом, перенесите ее со временем для полного высушивания в помещение. Это лучше всего сделать после нескольких сухих недождливых дней, так как в сырую погоду процент влажности в древесине повышается.

Высушивание в домашних условиях редко проходит без трещин – они делят порой заготовку вдоль волокон на две и более части. В этом случае можно использовать каждую половину для изготовления работ меньшего размера или расколоть бревно по трещине, профуговать половинки и склеить в целый массив с тем, чтобы потом использовать его как единый кусок.

Если вы начали обработку заготовки, а она оказалась сыроватой, на время перерывов в работе помещайте ее в полиэтиленовый пакет, крупную же по габаритам вещь плотно обертывайте полиэтиленовой пленкой. Через день-два внутренняя поверхность полиэтилена запотеет от выходящей из древесины влаги, тогда пакет нужно снять, вывернуть его наизнанку, а после окончания очередного этапа работы вновь надеть сухой стороной. Такое высушивание дает положительные результаты, но требует терпения.

Народные умельцы применяют разнообразные способы предохранения древесины от трещин. Некоторые из этих способов нередко приводят к положительным результатам, хотя и не дают полных гарантий. Так, брусок на 20–30 дней обкладывают со всех сторон поваренной солью или сухими опилками, которые впитывают влагу. При этом процесс сушки ускоряется и проходит с меньшим количеством трещин.

Сувели, капы вываривают в соленой воде! Способ неплохой, одновременно избавляющий от всевозможных жучков-вредителей. Однако цвет древесины может измениться в худшую сторону, поблекнуть, так как красящие вещества во время вываривания частично растворяются.

Когда я работаю над портретами из красного дерева, то, чтобы лицевая сторона не растрескивалась, перед перерывом в работе покрываю свежевырезанные места воском. Это сдерживает выход влаги из обнаженных внутренних, пока еще сырых, слоев.

Перенесение работы в другое помещение, например на выставку, также порой приводит к растрескиванию из-за перемены влажности.

Если вы начинаете вырезать из сырой заготовки какую-либо емкость (вазу, братину, коробочку), в один прием как можно больше выберите начерно внутренний объем, до толщины стенок 1–1,5 см. С убранной массой древесины уйдет и максимальное количество влаги, снимется внутреннее напряжение. Затем поместите полуфабрикат в помещение, где высушивание пойдет равномерно. Это может быть сухой подвал, чулан, антресоль. Применим и способ с полиэтиленовым пакетом. Через 20–30 дней (возможно, и раньше) продолжите обработку. Иногда при сушке толстых бревен для ускорения выхода влаги и уменьшения при этом растрескивания в сердцевине просверливают отверстие диаметром 4–5 см.

Практика показала, без коры бревна липы, осины, тополя диаметром 20–30 см при правильной сушке «созревают» без трещин в течение 3–5 месяцев. Береза, клен, ясень, дуб сохнут дольше и почти всегда с двумя-тремя трещинами. Стволы плодовых деревьев очень трудно сохранить целыми. Через 2–3 часа после снятия с корня на них появляются трещины, поэтому сразу же после спиливания нужно покрыть торцы водонепроницаемым раствором и сушить стволы в полиэтиленовом пакете описанным ранее способом.

Я применяю некоторые из перечисленных способов, но набралось столько заготовок, что нет возможности проследить за каждой. Отходы, конечно, бывают, но и процент годного материала немалый, так что для работы хватает. Деревяшкам, которые представляют наибольший интерес, я уделяю особое внимание: сушу, слежу и делаю все возможное, чтобы придать им необходимые качества перед применением.

Как уже было сказано, древесина, высушенная без трещин, гнили, имеет большую ценность для резчика.

| | Стив Максвелл раскрывает секреты правильной сушки дерева

Когда-то и я испытывал нечто подобное. Но теперь я знаю, что нужно делать, чтобы не оказаться в таком положении. Изучение тонкостей сушки древесины оградит вас от будущих неприятностей, и позволит насладиться процессом использования любых доступных сортов древесины, и вы не будете разочарованы.

Древесина это влажная губка. Она впитывает влагу и берет ее из окружающей среды. Когда кусок дерева находится в балансе по содержанию влаги с окружающим воздухом, говорят, что дерево достигло равновесного состояния содержания влаги. Была ли она просушенна в печи или просто находилась на улице – ко всему этому применимо это правило.

Древесина, хранящаяся в сыром месте, становится больше и влажнее, и, наоборот, сухой воздух делает ее суше и меньше. Хитрость заключается в том, чтобы ваша древесина после постройки оказалась в балансе с внутренним сухим воздухом интерьера. Достичь данного состояния следует перед началом работы.

Самое большое содержание влаги в древесине – когда материал выходит с лесопильного завода, процентное содержание может превышать 30%. Если вы предпочитаете воздушную сушку вашего материала (мой излюбленный способ), вам необходимо сложить его в пачку в обдуваемом месте, и не забыть поставить прокладки между каждым слоем досок.

Лучше всего подойдет теневая часть вашего участка. Гараж скорей всего не будет достаточно вентелируемым для такой работы, также как и подвал. Это первая фаза сушки, которая понизит содержание влаги в древесине до величины от 16 до 12 %, что зависит от климата в вашей местности.

Но будьте осторожны: древесина после этого будет как вам кажется готова к использованию, но этого еще не достаточно чтобы избежать проблем в будущем. В большинстве регионов, древесина должна иметь от 7 до 9 % воды, чтобы избежать деформации и растрескивания во время зимнего сезона из-за сухого воздуха от печки, камина, системы обогрева. Таким образом, необходима вторая фаза сушки материала, пропуск которой приведет к указанным проблемам.

Вы может положить пиломатериалы в сарай, не отапливаемый гараж или под навес и они все равно не высохнут в течении многих лет. Чтобы высушить его вам необходимо немного теплого воздуха и времени. А как много - определяется толщиной материала, влажностью после первой фазы, температурой и содержанием влаги в воздухе в вашего внутреннего помещения.

Зима - лучшее время для сушки древесины, т.к. отапливаемый воздух в доме или на складе - идеален для проведения второй фазы сушки. Процесс не займет много времени, если вы следуете следующим правилам. Позвольте высохнуть древесине после распиливания ее на отдельные доски и строгания краев. Обработанные поверхности требуют более тщательной сушки, эту фазу следует повторить после каждой серии столярных работ.

И, конечно же, используйте это время максимально эффективно, оставляя поверхность материала максимально открытой. Это можно сделать в вертикальном положении или в стопке с прокладками. Чтобы ускорить процесс расположите рядом домашний вентилятор. Дополнительная циркуляция воздуха сделает сушку в два раза быстрее.

Как только закончится сушка, не разрезайте материал на более мелкие куски сразу же. Лучше очистите помещение, а потом, когда структура материала стабилизировалась, можно пилить строгать и так далее. В следующем разделе указан способ, которым можно определить, достаточно ли просушенна ваша древесина.

Умение сушить древесину не является, каким то навыком требующим больших знаний, но, чтобы избежать проблем в будущем, вы можете с пользой применить все вышесказанное.

Определение содержания влаги в древесине

Показания определителя содержания влаги не является абсолютным критерием при оценке качества сушки древесины, но определенно может помочь вам. Все модели работают на одном и том же принципе - прибор индуцирует слабый ток через поверхность дерева и замеряет электрическое сопротивление.

Чем ниже сопротивление, тем выше содержание влаги. Показания выводятся на аналоговый или цифровой экран. Измеряйте только свежесрезанные поверхности, чтобы оценить именно показатели внутри материала. Вы можете заметить, как быстро сохнет древесина, и угадать примерное время окончания сушки. Думаю, такой прибор будет вам полезен

Долговечность строения зависит от качества сушки древесины, иначе брус со временем может искривиться, загнить и в нем обязательно заведутся насекомые и грибок. Так как высушить брус без трещин и остаточной вредоносной влаги? Ведь только правильная сушка улучшит механические качества древесины, предупредит ее коробление, загнивание и растрескивание.

Заметим, что инструкция утверждает: показатель влажности указывает на количество воды в древесине. Кстати, эта влага бывает как свободной, так и связанной. Но свободная влага хорошо испаряется, облегчая древесину, а связанная уходит очень медленно.

Особенности сушеного бруса

Понятно, что сначала интенсивно испаряется влага из внешних слоев. Именно это создает в древесине большое напряжение: растяжение поверхности и появление трещин.

Разновидности бруса

Специалисты уточняют, как сушить брус различный по коэффициенту усушки:

• малоусыхающие – сосна, ель, пихта, белый тополь, кедр;
• среднеусыхающие — бук, дуб, осина, вяз, черный тополь, ясень, мелколистная липа;
• сильноусыхающие – граб, клен остролистный, береза, лиственница.

Процент = масса воды в древесине/массу сухой древесины.

Свойства сушеного пиломатериала

Подытожим цели сушки бруса:

• увеличить сохранность материала;
• усилить прочностные свойства;
• избежать появления трещин;
• укрепить соединения;
• упростить строительные работы;
• увеличить изоляционные способности;
• защитить дерево окраской сразу же после монтажа;
• уменьшить неизбежные изменения готовой постройки;
• улучшить поверхность без дополнительной облицовки.

Способы создания сушеного бруса

Атмосферный, естественный

• Брусья храним в штабеля под навесами на открытом воздухе несколько месяцев.
• Их торцы покроем клеем или известью во избежание трещин.
• Но от изменения погоды, влажности и температуры материал иногда деформируется, образуются мелкие трещины.

Камерный

Высокоэффективная альтернатива атмосферному способу — камерная сушка.

• Брус в сушильных камерах, оснащенных нагревательными калориферами, вентиляторами, воздуховодами благоприятствуют равномерному, правильному высыханию.
• Эффективность такой сушки бесспорна: мы не зависим от погоды, а процесс контролирует компьютер, сокращая время, но увеличивая объемы.

Обратите внимание! Свежераспиленный его уже с 20 % влажностью.

Генераторный

Сушка высокочастотными генераторами.

• Здесь древесина в цепи данного генератора — диэлектрик в конденсаторе (электрическая энергия подаваемого переменного тока превращается в тепловую).
• Брус, нагреваясь, интенсивно и равномерно высыхает.
• Но затраты электроэнергии значительны, значит, цена бруса выше. Кстати, готовый сухой брус всегда в 2 раза дороже.

Типы сушильных камер

Конвективные

В конвективных камерах энергия поступает к древесине от круговорота воздуха, а теплопередача — путём конвекции.

Есть 2 типа таких камер.

• Канальные сушилки непрерывного действия, где штабеля все время проталкиваются дальше в более сухое место за 4 – 12 часов. Туннель загружаем с «мокрого» края, а выгружаем с противоположного, «сухого».
• Сушильные камеры особого периодического действия меньше, чем туннельные, и могут иметь только 1 дверь. Но параметры среды, продуваемость, реверсия вентиляции гарантируют идеальную сушку. После окончания просушки камеру полностью освобождают и загружают сырыми бревнами, от этого потери энергии увеличиваются на 20% , чем в камерах-туннелях.

Конденсационные

• Конденсационная камера собирает испаряющуюся влагу на охладителях и отводит в канализацию.
• Но здесь тепловые насосы не дают высоких температур, поэтому цикл замедлен.
• Электроэнергией обеспечивает компрессор охладителя.

Инновационные

• Вакуумные камеры с давлением в 0,5 бар ускоряют сушку бруса с полным отсутствием коробления и трещин.
• Микроволновые камеры, электромагнитные сушилки – также инновации, как и сушилки горячего воздуха.

Сушка в домашних условиях

Качественная сушка бруса в домашних условиях может быть проведена одним из следующих способов.

Естественная просушка

Совет! Стоит узнать время рубки дерева под брус: осенью и зимой нет движения сока, значит, влажность минимальна – бревна быстро просохнут.

Условия для правильной сушки:

• Подбор материала одной толщины и породы.
• Прямой материал в штабеле: ровные штабеля и шпалеры между рядами усилят циркуляцию воздуха.
• Подкладки в основании.
• Колышки друг под другом и промежуточные доски в ряду с колышками;
• Оптимальное движение воздуха: не плотное размещение, чтобы воздух проходил и горизонтально.
• Воздушные заслонки для равномерного проветривания штабелей.
• Навес защитит от дождя и солнца, а продуваемое место участка ускорит процесс.

Обратите внимание! Продолжительная сушка бруса сушка бруса в домашних условиях гарантирует влажность менее 18 % .

Термокамера

• Имитация сушилки: нежилое помещение с кирпичной печкой и отоплением вдоль стен.
• Своими руками сооружаем штабеля, прокладываются по рядам шпалеры и топим печь, повышая температуру до 50 градусов.
• Потом помещение остывает до + 20.
• Повторим цикл.
• Через неделю брус готов.

Совет! Окончательная только в отапливаемом помещении. Поэтому проветриваемые чердаки, отапливаемые сараи и гаражи, а также жилые строения — лучшие хранилища и сушилки.

Вывод

• Первичную сушку проводим при теплом воздухе, минимальной влажности, но в естественных условиях.
• Площадку возводим на столбах.
• Поперек и вдоль кладем брус на тонкие планки (для свободного проветривания).

Уровень влажности полученной просушиваемой древесины в домашних условиях узнать непросто. Мастер определяет ее по массе, на глаз или по звуку (сухое дерево при постукивании звенит).

Опытные практики узнают степень влажности по стружке: длинную стружку они завязывают узлом. Если стружка при этом не разрушилась, то древесина еще сыровата, а если распадается – уже сухая. Но обратим внимание на сердцевину бруса – она иногда более влажная, тогда стоит еще немного просушить.

Видео в этой статье располагает дополнительной необходимой нам информацией по этой теме.

Вне зависимости от качества обработки древесины со временем ее поверхность может становиться шероховатой, что сделает процесс отделки более затруднительным. Мастер сталкивается с довольно-таки большой проблемой, шлифуя такие доски. Да и лак в скором времени после нанесения трескается и начинает осыпаться.

Шероховатость древесины чаще всего возникает из-за неправильной сушки. Подобные дефекты являются следствием неравномерного высыхания слоев. Дело в том, что верхние слои, высыхая, становятся меньше по объему, чем внутренние. И происходит деформация поверхности.

Следует помнить, что в зимнее время у древесины влажность минимальна, в то время как весной она достигает максимальных показателей. Поэтому старайтесь заготавливать доски в оптимальное для этого время, чтобы древесина содержала в себе как можно меньше соков. Таким образом, вы сможете свести к минимуму возможность досок вскоробиться и растрескаться. Количество трещин и их глубина напрямую зависит от силы усыхания древесины. Меньше всего усыхает древесина мягкой породы.

Каждое дерево имеет свою степень усушки. В зависимости от этого породы деревьев можно разделить на три группы: мало усыхающие, средне усыхающие и сильно усыхающие породы. Первые – это тополь, ива, кедр, ель, сосна. Вторую группу составляют осина, липа, дуб, вяз, ясень. А к третьей относятся яблоня, береза, клен и лиственница. Об этом необходимо помнить при выборе древесины. Ведь степень усушки – один из важнейших факторов удачного строительства.

Назначение деревянных заготовок диктует условие их просушки и то, какая допустимая влажность останется в материале:

• От 18 до 22% – дерево можно транспортировать в теплую погоду в достаточно отдаленные места. Применимо в обычном строении домов, изготовлении тары и прочее;
• От 2 до 15% – подвид столярной влажности, при которой доски используются в качестве террасного материала, для обшивки и для настила полов;
• От 8 до 15% – столярная влажность, древесные изделия цельные или проклеенные: оконные рамы, дверные полотна, лестница или интерьерные элементы;
• От 2 до 8% – мебельная влажность, дающая дереву самую оптимальную характеристику при обработке.

Многие высушивают доски в домашних условиях, при этом совершенно забывая о свойствах древесины. Из статьи вы узнаете, что необходимо делать, чтобы доски смогли сохранить свою гладкую поверхность и не доставили вам неудобств при их последующей обработке, и получите ответы на часто задаваемые вопросы.

Какие материалы необходимы для качественной просушки древесины?

Итак, у вас есть доски, и вам необходимо избавить их от лишней влаги. Что понадобится в первую очередь, так это пиломатериал для просушки. Также не следует забывать и о рубероиде, и о листах железа. Трубы, балки, бревна, бумага, клей и краска – все это также необходимо для качественной просушки древесины. Полиэтиленовая пленка поможет вам в этом несколько нелегком деле.

Какими способами можно сушить древесину?

При непосредственном подходе к делу сразу возникает вопрос о способах удаления влаги из древесины. Чтобы доски не покоробились важно, в первую очередь, выбрать правильное время года. Больше всего для этого подходит осень или зима. Именно на это время выпадает самое большое количество заготовок. Это обусловлено малым количеством влаги в деревьях, а, значит, высоким качеством приготовляемых досок. Благодаря этому большая часть работы вам делать не придется. Только немного подсушить доски. А как? Существует несколько простых в исполнении вариантов, решение воспользоваться которыми будет зависеть от условий, в которые производятся заготовки.

Помните, что домашняя сушка отличается от сушки на производстве. Конечно, высушенные самостоятельно доски будут уступать тем же, но подвергшимся обработке технологиями промышленным оборудованием. Однако не стоит расстраиваться: приложив определенные усилия, вы сможете добиться прекрасного результата.

Старайтесь выкладывать балки основания так, чтобы бруски или трубы находились в одной плоскости. Ничего страшного, если оно не будет располагаться строго горизонтально. Гораздо важнее соблюсти одну плоскость. Это необходимо, чтобы избежать деформации досок вследствие большой нагрузки.

В таком состоянии доски сохнут месяцами. Однако этот процесс ускоряется в летние месяцы.

Не забудьте обработать торцы досок. Это можно сделать раствором извести сметанообразной консистенции с некоторым добавлением столярного клея. Также при обработке торцов вам могут помочь олифа, масло или краска.

По бокам штабель необходимо укрыть, дабы избежать попадания влаги от косого дождя. Также необходимо защищать доски от продуваний. С этим легко справится крытый штабель. Используйте прокладки между досками, расстояние – 1 м друг от друга.

Данный метод хорош тем, что он предотвращает появление трещин на древесине.

• А вы знаете, что бетон отлично вытягивает влагу? Тогда вы не удивитесь, что в следующем способе непосредственно используется бетон для качественной сушки древесины. На чистый и сухой цементный пол выкладывают доски, а затем, в течение дня, их несколько раз переворачивают. Так, доски высохнут в разы быстрее. Если вы являетесь мастером, знающим механические свойства и строение древесины, то посредством топора, стамесок, пилы и прочих инструментов можете направить по своему усмотрению процесс сушки.

Высушивая доски дома, не забывайте о достаточной длительности данного процесса. Не забывайте защищать доски от осадков и прямых солнечных лучей. Если вы решите сушить древесину в помещении, обеспечьте его регулярное проветривание. Но избегайте сквозняков. Ведь древесина не любит этого. Тогда и трещин избежать вы не сможете. Также недопустимо и наличие в помещении любых отопительных приборов. Нахождение в непосредственной близи от досок металла может вызвать их потемнение.

Небольшие по размеру доски смело можете сушить в квартире. Но только не на балконе или лоджии! Идеальное место для них – это антресоли. Их складывают штабелями, переложенными рейками и брусками. Учитывайте, что только-только спиленные доски при соприкосновении темнеют, а после начинают гнить.

Как можно быстро высушить доски?

Бывают и такие случаи, когда вам необходимо быстро высушить доски. Есть ли такой способ? Да, конечно. Оберните доску в 5-15 слоев бумаги, один слой целлофана и проделайте в последнем дырочки.

После этого поместите доску на теплую батарею. В квартире отлично подойдет подоконник. Учитывая, что всю влагу забирает бумага, меняйте ее несколько раз в течение суток. И переворачивайте доску. При толщине в 3 см для сушки достаточно будет 4 суток.

Главный минус такого способа – это то, что доска коробится. Но вы легко можете исправить ситуацию с помощью рубанка.

Что делать со свежекупленным пиломатериалом?

Многие, купив явно недешевый пиломатериал, относятся к нему слишком небрежно. Поэтому этот материал постепенно гниет и становится ненужным покупателю. При отсутствии правильной сушки свежекупленные доски быстро чернеют. Стоит заметить, что в процессе удаления влаги из пиломатериала ничего сложного нет. Вы вполне спокойно можете обойтись естественной сушкой на открытом воздухе. И, таким образом, получите отличные доски. Однако этот процесс может длиться год, а в отдельных случаях затягивается на более длительное время. Поэтому планируйте строительство заранее, и вы сможете получить удовольствие от процесса, избежав неприятностей в работе.

Сырой материал – это всегда проблема. Именно он является причиной переделок конечного результата. Но, выбрав правильное место для сушки, вы сможете избежать всего вышеперечисленного. Самое лучшее место на даче – это, конечно, под навесом. Так, вы сократите свой объем работы, стараясь укрыть доски от осадков и солнечных лучей.

Теперь вы знаете о самых оптимальных способах сушки досок и инструментах для этого необходимых.

Видео Сушилка древесины из подручных средств в домашних условиях

Основная цель сушки - улучшение физико-механических свойств древесины, повышение ее прочности, долговечности, предотвращение загнивания, растрескивания и коробления. В предлагаемой вниманию статье приводятся рекомендации по осуществлению этого процесса без использования специального промышленного оборудования.

Сушка

Различных пороков древесины во время работы можно избежать, так или иначе расположив чертеж на подготовленной заготовке. Но в любом случае для работы надо брать только хорошо высушенную древесину, иначе есть вероятность, что после долгой и упорной работы все ваше старание пропадет даром, иначе говоря, растрескается и покоробится.
Поэтому перед тем как приступать к работе, хорошо просушите заготовку. Но не стоит сразу с сырой древесины отпиливать куски, которые потом не понадобятся. Древесина от этого все равно быстрее не высохнет. При этом вы можете просто испортить брусок - ведь при усушке волокна сжимаются в разных направлениях по-разному.

Наименьшее изменение размеров бруска произойдет по направлению роста волокон. Еще меньше станет брусок поперек роста волокон, т. е. в радиальном разрезе. Больше всего брусок усыхает в тангентальном направлении.

Все древесные породы по способности уменьшать размеры при сушке можно разделить на 3 категории: сильно усыхающие, умеренно усыхающие и слабо усыхающие. К первой категории относятся такие породы, как дуб, липа, вяз, ольха, бук, клен и многие другие. Ко второй категории относятся: ива, тополь, сосна. Мало изменяют размеры при усушке только ель и лиственница.

Сушка древесины требует большого терпения. Нельзя сразу класть сырую древесину к сильному источнику тепла. Прежде всего, принеся доски , подержите их несколько дней на застекленной лоджии и только потом занесите в помещение. Если у вас лоджия не застеклена, то поставьте их в кладовку или в коридор, где температура всегда немного ниже, чем в жилой комнате и тем более на кухне. Только в эти несколько дней постарайтесь, чтобы заготовки стояли подальше от сквозняка- Да и на лоджии тоже следует избегать попадания прямых солнечных лучей, чтобы не получилось, что одна часть заготовки высохла и потемнела на солнце, а другая еще сырая.

Чуть подсохшие доски смажьте с торцов садовым варом или клеем ПВА. Заготовки из ценных необходимо смазывать не только с торцов, но и с боковых сторон, чтобы при сушке не образовались трещины. Такого же правила следует придерживаться и при сушке древесины плодовых деревьев. Слой ПВА можно заменить обычной бумагой, которая приклеивается к сторонам бруска на крахмальный клейстер.

Приготовленные таким образом бруски и доски уложите возле батареи центрального или возле камина или обогревателя. Доски постоянно нужно будет переворачивать и следить за тем, чтобы температура в комнате была одинаковой, без существенных перепадов. Но и сквозняков тоже следует избегать, иначе возрастает вероятность появления трещин.
В зависимости от того, какого размера выбранные вами заготовки, время на сушку может варьироваться. Толстые и длинные доски, естественно, сохнут намного дольше, чем тонкие и короткие.

Если вы сушите доски не в помещении, а под открытым воздухом, то вам , который предохранял бы древесину от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Земля под доски должна быть выровнена тщательным образом, чтобы доски не изогнулись при хранении и сушке. На землю постелите слой толя, затем поставьте несколько брусков, чтобы воздух мог проникать и под них.

Сушильная камера

Сушильная камера конвективного типа работает осушает древесину в объеме 10 м3 за счет обдува подготовленным воздухом, проходящим через испаритель и конденсатор холодильной фреоновой системы. На испарителе выделяется влага и отводится в дренажную систему слива, после это осушенный холодный влажный воздух попадает сразу на воздушный конденсатор, где подогревается и осушается до необходимой температуры и влажности, и подается на продукт.
Теплоагент – горячий сухой воздух, направляется перпендикулярно штабелю пиломатериала, насыщается влагой из пиломатериала и охлаждается, передавая свое тепло пиломатериалу. Для сброса образовавшегося избытка влаги из теплоагента в атмосферу и подачи в камеру воздуха с низким влагосодержанием предназначена система приточно-вытяжной естественной вентиляции, которая обеспечивается автоматическим открытием 2 задвижек.
Процесс сушки контролируется автоматически по влажности древесины. Автоматическое поддержание температуры и влажности воздуха – для каждой ступени сушки достигается за счет управления: компрессором теплового насоса, приводами заслонок вентиляции, вентиляторами обдува и вентилятором циркуляции. Переход на следующую ступень осушения происходит автоматически в зависимости от влажности древесины. могут оснащаться как котлами на отходах , так и газовыми котельными.

Метод сушки, который используется в сушильных камерах: непрерывного и регулируемого микропроцессором удаления из камеры влажного воздуха. Он обеспечивает низкий градиент влажности по толщине высушиваемой доски в течение всего процесса сушки. Это позволяет сушить пиломатериал до конечной влажности 6% без коробления, растрескивания и внутренних напряжений, вне зависимости от его толщины и .

Для управления режимом сушки используются цифровые микропроцессоры. Такой метод контроля температуры и относительной влажности воздуха внутри сушильной камеры отличается надежностью и простотой в обслуживании. Оператор затрачивает не более пяти минут в день для того, чтобы снять все необходимые показания с приборов, определить температуру, относительную влажность воздуха внутри сушильной камеры и влажность древесины.

Сушение пиломатериалов в жидкостях

В процессе сушения пиломатериалов сушильным агентом могут использоваться жидкости. Это могут быть гидрофобные жидкости, которые не смешиваются с водой (расплавы парафина, серы, металлов), и гидрофильные жидкости - концентрированные водные растворы гигроскопических веществ (соль, сахар и т.п.).
Сушение в гидрофобных жидкостях - это высокотемпературный процесс, который имеет некоторые отличия от высокотемпературного процесса в водного пара - отсутствующий влагообмен между материалом и средой. Сушение может происходить лишь при температуре жидкости, которая выше, чем температура кипения воды при данном давлении. Внутри дерева вследствие кипения свободной воды создается избыточное давление, под действием которого пар выходит в атмосферу, одолевая сопротивление дерева и пласта жидкости над материалом. Итак, основным видом влагопереноса есть молярное перенесение пары под действием ингредиента избыточного давления. Такое сушение рекомендуют применять в строительной индустрии и в процессах подсушивания перед просачиванием.

Сушение в гидрофильных жидкостях не нашло широкое применения в промышленности. Как гидрофильные жидкости (агент сушения) применяют горячие насыщенные растворы хлорида натрия и магния, нитрат натрия. Температура растворов может быть большей на несколько градусов или меньше чем температура кипения воды. В первом случае влагоперенос в дереве происходит под действием избыточного давления и разности парциальных давлений водного пара в пустотах сосудов и над поверхностью раствора, а во втором - лишь под действием разности парциальных давлений. Сушение в насыщенном растворе хлорида магния это рациональное средство снижения влажности перед ее просачиванием водорастворимыми защитными препаратами.

Поверхностное антисептирование

Сухое антисептирование осуществляется на горизонтальных поверхностях (например, чердачное перекрытие); при этом используются порошкообразные антисептики с влажными или песком.

Концы деревянных балок, закладываемых в кирпичную стену, кроме антисептирования, защищаются от увлажнения гидроизоляцией. Однако при этом не должна закупориваться, т. е. нельзя закрывать гидроизоляцией торцы балок.

Гидроизоляционное обертывание служит средством, предупреждающим выщелачивание антисептика, например, в конструкциях, заглубленных в грунт.

В закрытых сооружениях для обработки полусухих и, тем более, сырых деревянных элементов надо применять такие средства, которые не препятствовали бы сушке древесины, например антисептические пасты.

В случае обнаружения дереворазрушающих насекомых - древоточцев, жуков-точильщиков, термитов-для обработки древесины используются инсектициды

При обработке пораженных участков антисептик необходимо нагнетать (шприцем, масленкой) в каждое отверстие или смазывать их кистью два-три раза с перерывами в двое-трое суток, а затем замазывать замазкой, мелом, парафином или пастой, смоченной в антисептике. Если элементы заменяются легко, то их лучше изъять и сжечь, даже при небольшом поражении жуками-точильщиками.

Определение влажности и сушка древесины

Для определения влажности древесины существует несколько способов. В бытовых условиях пользуются специальным прибором-электровлагомером. Действие прибора основано на изменении в зависимости от ее влажности. Иглы с подведенными к ним электропроводами вводят в дерево и пропускают через них электрический ток, при этом на шкале прибора сразу отмечается влажность древесины в том месте, где введены иглыМногие опытные резчики определяют влажность дерева на глаз. Зная виды древесины, ее плотность и др.физические св-ва, можно определить влажность древесины по массе, по наличию трещин на торце или вдоль волокон древесины, по короблению и другим признакам. По цвету коры, ее величине и цвету древесины можно распознать спелую или свежесрубленную древесину и степень ее влажности.
При обработке п/м рубанком тонкая его стружка, сжатая рукой, легко сминается – значит материал влажный. Если стружка ломается и и крошится, это указывает на то, что материал достаточно сухой. При поперечных порезках острыми стамесками также обращают внимание на стружки. Если они крошатся или выкрошивается сама , это значит, что материал слишком сухой.
Очень влажная древесина легко режется, и на месте порезки от стамески заметен влажный след. Но получить в итоге качественную резьбу вряд ли удасться, так как растрескивания, коробления и др.деформаций не избежать.

СУШКА ДРЕВЕСИНЫ

Сухая древесина обладает высокой прочностью, меньше коробится, не подвержена загниванию, легко склеивается, лучше отделывается, более долговечна. Любая древесина самых различных пород очень чутко реагирует на изменение влажности окружающей среды. Это свойство является одним из недостатков лесоматериалов. При повышенной влажности древесина легко вбирает в себя воду и разбухает, а в отапливаемых помещениях она усыхает и коробится. В помещении достаточна влажность древесины до 10%, а под открытым небом – не более 18%.
Существует много способов сушки древесины. Самый простой и доступный – естественный вид сушки – атмосферный, воздушный. Сушить древесину надо в тени, под и на сквозняке. При сушке на солнце внешняя поверхность древесины быстро нагревается, а внутренняя остается сырой. Из-за разницы напряжений образуются трещины, дерево быстро коробится.
Доски, брус и др. п/м укладываются в штабеля на металлические, деревянные или иные подставки высотой не менее 50 см. Доски укладываются внутренними пластями вверх для уменьшения их коробления.
Считается, что сушка досок, поставленных на кромки, происходит быстрее, так как они лучше проветриваются и влага испаряется более интенсивно, но они и больше коробятся, особенно материал повышенной влажности. Штабель п/м, заготовленных из свежесрубленных и живых деревьев, сверху рекомендуется уплотнить тяжелым грузом для уменьшения коробления.
При естественной сушке на торцах всегда образуются трещины, для предупреждения их растрескивания и сохранения п/м рекомендуется торцы досок тщательно закрасить масляной краской или пропитать горячей олифой или битумом для защиты пор древесины. Обрабатывать торцы нужно сразу после поперечных перепилов в разрез. Если дерево отличается повышенной влажностью, то торец просушивают пламенем паяльной лампы, а уж потом закрашивают.
Стволы (кряжи) обязательно окоряют (очищают от коры), только у торцов оставляют небольшие пояски-муфты шириной 20-25см для предупреждения растрескивания. Кору очищают для того, чтобы дерево быстрее просыхало и не поражалось . Ствол, оставленный в коре, в относительном тепле с повышенной влажностью быстро загнивает, поражается грибковыми заболеваниями. После атмосферной сушки при теплой погоде влажность древесины составляет 12-18%.
https://

Существует и несколько других способов сушки древесины.

Способ выпаривания
Или запаривания использовали на Руси еще с давних времен. Заготовки распиливают на части с учетом размера будующего изделия, закладывают в обыкновенный чугун, подсыпают опилки из такой же заготовки, заливают водой и ставят на несколько часов в протопленную и остывающую русскую печь “томится” при t=60-70C. При этом происходит “выщелачивание” – выпаривание древесины; из заготовки выходят естественные соки, дерево окрашивается, приобретая теплый густо-шоколадный цвет, с ярко выраженным природным рисунком текстуры. Такая заготовка легче обрабатывается, а после окончания сушки меньше растрескивается и коробится.
Способ парафинирования

Заготовки опускают в растопленный парафин и ставят в печь при t=40C на несколько часов. Затем древесина еще несколько дней просыхает и приобретает те же свойства, что и после запарки: не трескается, не коробится, поверхность становится тонированной с отчетливым узором текстуры.

Способ запаривания в льняном масле
Посуда из древесины, очень водостойка и не растрескивается даже при повседневном использовании. Этот способ приемлем и сегодня. В емкость кладется заготовка, заливается льняным маслом и пропаривается на медленном огне. https://

Как ?

Работать с непросушенной древесиной довольно непросто. Этот процесс можно вполне сравнить с падением в яму. Может наступить момент, когда вас охватит паника от того, что недавно смонтированные блоки начинают деформироваться и проклеенные швы трескаются. Избежать этого можно, если изучить тонкости сушки древесины. Это поможет вам не столкнуться с неприятностями во время строительства с помощью дерева. Вы сможете использовать практически любую древесину и не будете при этом разочарованы.

По сути, древесина представляет собой влажную губку, впитывающую влагу из окружающей среды. Дерево достигнет равновесного содержания влаги тогда, когда ее количество в древесине будет находиться в балансе с количеством влаги в окружающем воздухе. Данное правило применимо вне зависимости от того, просушено дерево в сушильной камере либо просто находилось на улице.
Если древесина будет храниться в сыром месте, то она станет влажнее и больше. Соответственно сухой воздух сделает ее меньше и суше. Основная хитрость состоит в том, чтобы древесина постройки была в балансе с сухим воздухом внутри помещения. Такого состояния стоит достичь еще до начала работы.
Наибольшее количество достигает 30% и наблюдается оно сразу после выхода материала с лесопильного завода. Для воздушной сушки материал нужно сложить в пачку в обдуваемом месте. И не забудьте между каждым из слоев досок поставить прокладки.
Для этих целей идеально подойдет теневая часть участка. Что касается подвала либо гаража, то эти помещения, скорее всего, окажутся недостаточно вентилируемыми. Данная фаза является первой и по окончании ее содержание влаги в дереве снизится до 12-16% в зависимости от климата местности.
И хотя в конце первого этапа вам будет казаться, что древесина уже готова к использованию, это не так. Избежать проблем из-за растрескивания и деформации материала в зимнее время можно, только если в древесине будет 7-9% влаги. Поэтому без второй фазы сушки не обойтись.
Положив, пиломатериалы под , в отапливаемый гараж либо сарай, вы не высушите дерево даже в течение долгих лет. Для этого нужно много времени и теплого воздуха. Все зависит от толщины материала, влажности дерева после первой фазы сушки, содержания влаги в воздухе и его температуры.
Идеальным временем для сушки древесины является зима. Отапливаемый воздух на складе либо в доме отлично подойдет для этой фазы просушивания. Если следовать нижеописанным правилам, то данный процесс не займет слишком много времени.
Древесине нужно дать просохнуть после распиливания ее на доски и после строгания краев. После обработки поверхности должны тщательно просушиться. Данную фазу стоит повторить после каждой из серий столярных работ.
Эффективнее будет, если древесина будет просушиваться в стопке с прокладками. Расположив невдалеке с древесиной домашний вентилятор, вы ускорите процесс, так как дополнительная циркуляция воздуха делает сушку быстрее в два раза.
По окончании просушивания не стоит сразу же распиливать материал на более мелкие части. Нужно дать материалу стабилизироваться. За это время можно, например, убраться в помещении. А уже после этого можно приступить и к пилению и строганию.
Сушка древесины не является специальным умением. Применив все вышесказанное, вы сможете правильно просушить любое дерево.
Определитель содержания влаги не сможет дать вам абсолютные показатели качества сушки древесины. Тем не менее, он поможет вам. Принцип работы данного прибора таков: через поверхность дерева он индуцирует слабый ток и замеряет показатель электрического сопротивления.
Соответственно чем более низкие показатели сопротивления, тем выше в древесине содержание влаги. Все данные выводятся на аналоговый либо цифровой экран. Измерять стоит только свежесрезанные поверхности, потому что только так можно оценить состояние влаги внутри материала.
Прежде чем начинать сушить древесину в домашних условиях оцените свои возможности. Скорее всего приобретение пиломатериалов высушенных промышленным способом обойдётся вам не на много дороже, зато сэкономит ваше время и силы и гарантированно будет более высокого качества.

Сушка древесины - технология и особенности

С давних времён люди знали, что высушенное дерево обладает гораздо большей биологической стойкостью и гораздо легче поддается обработке. Чтобы сушка древесины проходила быстрее и имела более солидный эффект, использовалось несколько разных технологий.

Часто используемой технологией считалось выпаривание, при котором дерево помещали в воду температурой 70 градусов. Древесина присыпалась и находилась в таком состоянии несколько дней, после чего она приобретала уникальную гибкость, не трескалась и имела крепкую структуру. Другим, не менее эффективным способом сушки, являлось парафинирование.
Деревянные заготовки помещали в парафин, нагретый до температуры 40 градусов и держали в данном растворе несколько часов, поддерживая температуру. После высыхания, которое могло продлиться несколько дней, древесина становилась крепкой и предназначенной для обработки.

Именно благодаря выше описанным способам сушки пиломатериалов, русские умельцы изготовляли знаменитую деревянную посуду, разрисованную различными узорами. Камерная сушка древесины На сегодняшний день технологии, конечно, стали более современными. Существуют специальные цеха, где используется камерная сушка древесины.

Данная технология состоит из нескольких этапов: начальная влаготеплообработка непосредственно процесс сушки древесины промежуточная влаготеплообработка подсушка кондиционирование Благодаря таким методам сушки можно обрабатывать огромные объёмы древесины за очень короткий срок. Все камеры обладают современными цифровыми пультами по контролю, которые позволяют устанавливать различную температуру по каждому из этапов, а также длительность их прохождения. https://

Существуют специальные программы для высушивания определённых видов дерева. Данный вид сушки не зависит от внешних факторов, что делает процесс значительно быстрее и эффективнее. Современные микропроцессорные камеры делают всё быстро, позволяя обрабатывать в день тонны дерева.

Первичная сушка в домашних условиях обычно происходит естественным образом на открытом воздухе до влажности 20-22% и ниже. На опорах высотой 50-60 см необходимо устроить подштабельное место. Вначале укладывают поперечные связи из толстого материала, а затем формируют штабель. Доски укладывают с разрывами, обеспечивающими свободный доступ воздуха. Каждый следующий поперечный слой досок укладывается на одинаковой толщины прокладки. Таким образом формируется штабель. Над ним сооружается покрытие, предохраняющее просушиваемую древесину от дождя и прямых солнечных лучей.

Окончательная сушка столярных заготовок должна происходить внутри жилого помещения. Между относительной влажностью воздуха в жилом помещении и влажностью древесины, находящейся в этом помещении, существует прямая зависимость. Постепенно древесина приобретает влажность комнаты. В сыром помещении сухие заготовки значительно увеличат свою влажность, в сухом же влажность древесины будет падать, пока не станет равновесной с его влажностью.

Таким образом, пиломатериалы нужно досушивать в теплом сухом помещении до приобретения древесиной равновесной влажности. Наилучшее место для просушивания и хранения пиломатериалов - хорошо проветриваемые чердаки жилых помещений и сараев.

Для можно использовать антресоли, где можно хранить лишь небольшие заготовки с учетом припусков на обработку. Нельзя хранить пиломатериалы с корой: в ней могут развиться жуки-древоточцы. Не терпят длительного хранения круглые неокоренные лесоматериалы (особенно из , бука, тополя): они подвержены заражению грибками и образованию мраморной гнили.

А как узнать влажность древесины?

В домашних условиях определить влажность древесины очень трудно. Мастер определяет влажность на глаз, по звуку (сухое дерево звенит), по массе, помня, что материал пролежал на досушке не менее года. Некоторые практики определяют влажность по характеру стружки. Если тонкую, длинную (так называемую сливную) стружку можно завязать в узел без разрушения - древесина еще не досохла. Если узел завязать не удается, стружка легко ломается, растирается в руке - древесина сухая. Следует помнить, что центральная часть древесины может быть более влажной, а следовательно, требует более длительной сушки.