Для внесения удобрений на поверхность поля применяют навесные, прицепные и самоходные машины, снабженные центробежными, пнев­матическими или шнековыми распределительными схемами.

Машина МВУ-6 предназначена для транспортировки и рассева по поверхности почвы минеральных удобрений и слабопылящих известковых материалов. Машина представляет собой одноосный полуприцеп, на раме которого смонтированы кузов 2 (рис. 4.4, а), рассеивающий аппарат 4 , туконаправитель, механизмы и передачи.

Цельнометаллический сварной кузов имеет наклонные борта и плоское дно, по которому движется верхняя ветвь цепочно- планчатого конвейера 7 . Конвейер надет цепями на звездочки ведущего и ролики ведомого валов и приводится в движение от ходового колеса цепным приводом 3 или от ВОМ трактора через редуктор трансмиссии и цепной привод 3 . При внесении удобрений в дозе 200...2000 кг/га используют первый вариант привода, а при внесении мелиорантов в дозе 1000...10 000 кг/га – второй вариант. Переключение передачи с первого варианта на второй и обратно осуществляют поворотом рычага редуктора, расположенного слева на раме машины, в положение «Включен» или «Выключен». В задней стенке кузова вырезано окно 8 для подачи удобрений из кузова к рассевающему аппарату 4 .

Для изменения высоты окна и регулирования этим дозы удобрений служит заслонка 9 , которую механизмом 10 перемещают вверх-вниз. Туконаправитель 5 служит для деления потока удобрений на две равные части. Он состоит из делителя потока 11 (рис. 4.4, б) и двух съемных лотков 12 . Переставляя болты крепления в отверстиях А, Б и В, изменяют наклон лотков и место поступления удобрений на диски.

Рис. 4.4. Машина МВУ-6: а – общий вид; б – рассевающий аппарат; в – схема рассева удобрений; 1 – тент; 2 – кузов; 3 – привод; 4 – рассевающий аппарат;

5 – туконаправитель; 6 – привод дисков; 7 – конвейер-питатель; 8 – окно; 9 – заслонка; 10 – штурвал механизма перемещения заслонки, 11 – делитель;

12 – лотки; 13 – лопасть; 14 – диск; А, Б, В – отверстия

Рассевающее устройство снабжено двумя дисками 14 , на поверхности которых закреплены лопасти 13 . Диски закреплены на вертикальных валах редукторов 6 и приводятся во вращение от ВОМ трактора.

Рабочий процесс . Удобрения загружают в кузов погрузчиком, выез­жают в поле и включают передачу на конвейер-питатель и диски. При движении машины по полю прутковый конвейер перемещает из кузова слой удобрений, по толщине равный высоте окна, и сбрасывает их непрерывным потоком на делитель туконаправителя. Разделившись на два потока, удобрения поступают на вращающиеся диски, увлекаются ими во вращение и разбрасываются по полю полосой шириной Вр (pис. 4.4, в).

Регулировки . Для агрегатирования с МВУ-6 на тракторе устанав­ливают необходимую частоту вращения ВОМ (1000 мин –1). По таблице выбирают положение заслонки для заданной дозы внесения удобрений и вращением штурвала 10 (рис. 4.4, а) совмещают край заслонки с соответ­ствующим номером деления шкалы. Равномерность распределения удоб­рений по ширине рассева В р (рис. 4.4, в) зависит от наклона лотков и расположе­ния на дисках зоны, в которую поступают удобрения. Переставляя лотки в отверстиях А (рис. 4.4, б), Б и В , изменяют направ­ление рассева удобрений и добиваются необходимой равномерности. Если лотки закреплены в отверстии А , то увеличивается концентрация удобре­ний в середине полосы рассева, если в отверстии В – по ее краям.

Ширина полосы рассева при внесении гранулированных удобрений достигает 16 м, кристаллических и слабопылящих мелиорантов – 10 м. Рабочая скорость до 15 км/ч. Доза внесения удобрений с приводом питателя от колеса 200...2000 кг/га, мелиорантов (привод от ВОМ) – 1000…10000 кг/га. Машину агрегатируют с тракторами класса 1,4 и 2.

Машины РУМ-5-03, ПШ-21,6 , снабженные штангово-пневматичес­ким распределительным устройством, предназначены для равномерного распределения минеральных удобрений при основном их внесении и подкормке зерновых культур, возделываемых по интенсивной техно­логии.

Машина РУМ-5-03 состоит из кузова 5 (рис. 4.5, а), туконаправителя 15 , правой 9 и левой 1 штанг, пневмосистемы, ходовых колес 12 и механиз­ма привода. Кузов сварной конструкции снабжен прутковым транспор­тером 14 , защитной сеткой 6 , дозирующей заслонкой 4 с механизмом перемещения 3 и брезентовым тентом.

При рассеве удобрений транспортер 14 приводится в движение от заднего опорно-ходового колеса через приводной ролик и двухконтурную цепную передачу. Для выгрузки из кузова неиспользованных удобрений транспортер приводят в движение от ВОМ трактора через передачу, смонтированную впереди кузова. Опорно-ходовые колеса расставлены для колеи шириной 1800 мм.

Туконаправитель, установленный под задним концом транспортера, разделен на четырнадцать секций. Каждая секция снабжена приемником, поворотной заслонкой, патрубком и соплом. Патрубок каждой секции соединен с воздухораспределителем 13 пневмосистемы, а сопло – с соответствующей распределительной трубой 11 . Секции штанги состоят из каркаса, пакета пластмассовых распределительных труб 11 различной длины, направителей, делительного устройства и отражателей, смонти­рованных на распыливающих наконечниках 10 труб.

Пневмосистема включает в себя два вентилятора 8 , два воздухо­вода 7 и два воздухораспределителя 13 , смонтированных на боковинах кузова. Патрубок воздухораспределителей соединен труба­ми с патрубками туконаправителя.

При движении машины транспортер 14 подает удобрения через окно, расположенное под дозирующей заслонкой 4 , в туконаправитель 15 . Приемниками удобрения равномерно распределяются по патрубкам, захватываются воздушным потоком, создаваемым в соплах вентилято­рами, и подаются в трубы 11 штанг.

Рис. 4.5. Машины для внесения минеральных удобрений с повышенной равномерностью: а – РУМ-5-ОЗ; б – СТТ-10; в – РШУ-12; 1, 9, 35, 40 – штанги; 2 – питатель-делитель; 3, 25 – механизмы перемещения заслонок; 4, 21, 26, 33 – заслонки; 5, 22 – кузова; 6, 23 – сетки; 7 – воздуховод; 8 – вентилятор; 10 – распиливающий наконечник; 11 – труба; 12, 19 – колеса; 13 – воздухораспределитель; 14, 27 – транспортеры; 15, 17 – туконаправители; 16 – распределяющее устройство; 18 – цепная передача; 20, 24 – валы; 28, 29 – роторы; 30 – лопатка; 31 – бункер; 32 – ворошитель; 34 – привод; 36 – тяга; 37 – спиральный транспортер; 38 – регулятор; 39 – приемные лотки; 41 – звездочка; 42 – выпускные отверстия

Из труб удобрения выходят через наконечники 10 в виде аэросме­си и oтражателями направляются на поле.

Дозу внесения изменяют от 100 до 1000 кг/га, перемещая заслонку 4

Машину агрегатируют с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82. Вмести­мость кузова 5 т, ширина захвата 12 м, рабочая скорость до 10 км/ч, производительность при дозе внесения 220 кг/га до 7 га/ч.

Машина СТТ-10 предназначена для внесения минеральных удобрений с повышенной равномерностью распределения туков по площади. Показатель неравномерности при этом не превышает ±15%. СТТ-10 применяют для подкормки зерновых культур, возде­лываемых по интенсивной технологии, а также для перевозки удобрений, зерна и других сыпучих материалов с разгрузкой их через окно в задней стенке кузова.

Машина состоит из кузова 22 (рис. 4.5, б), транспортера 27 , дозирующей заслонки 26 , распределяющего устройства 16 , уста­новленного на раме впереди кузова, двух механизмов привода транс­портера. Кузов сверху закрыт откидной сеткой 23 , предотвраща­ющей попадание в него крупных предметов при загрузке удобрений.

Распределяющее устройство включает в себя два ротора 28 и 29, вращающиеся вокруг горизонтальной оси, и два туконаправителя 17 . Роторы снабжены внутренними и наружными лопатками 30 . При внесении удобрений транспортер приводится в действие с помощью переднего вала 24 , получающего вращение от переднего колеса через карданный вал и двухступенчатую передачу 18.

При движении машины транспортер перемещается вперед и через дозирующее отверстие в передней стенке кузова подает удобрения на туконаправители 17 . Последние направляют поток удобрений на лопатки роторов, вращающихся в противоположных направлениях с частотой 810 мин –1 . За счет различного наклона лопаток роторы разбрасывают удобрения в четыре рабочие зоны и распределяют их по полю.

Дозу внесения удобрений в пределах от 100 до 2000 кг/га регулируют заслонкой 26 , положение которой выбирают по таблице.

Для выгрузки остатков удобрений, а также перевозимых материа­лов транспортер приводится в движение с помощью заднего вала 20 , получающего вращение от ВОМ трактора. Транспортер перемещает материал к задней стенке кузова и через окно сбрасывает на землю. Выгрузное окно при внесении удобрений и транс­портировке мате­риалов перекрывают заслонкой 21 .

Машину агрегатируют с трактором МТЗ-80. Ее ширина захвата 10...15 м, рабочая скорость 10...15 км/ч, производительность до 18 га/ч.

Машина РШУ-12 , снабженная шнековым распределительным устройством, обеспечивает высокую равномерность распределе­ния удобрений по поверхности пашни при подкормке культур, возде­лываемых по интенсивной технологии. Машина состоит из бункера 31 (рис. 4.5, в), двух штанг 35 , 40 и механизма привода. В бункере выполнены два выпускных отверстия с заслонками 33 , которыми управляют из кабины трактора. На наклонных стенках бункера уста­новлены ворошители 32 , совершающие колебательные движения. Штанги, изготовленные из трубы, имеют форму замкнутого контура, внутри которого движется спиральный транспортер 37 . В нижней части рабочих ветвей штанг выполнены выпускные отверстия 42 с заслонками, соединенными тягой 36 с рычагом регулятора 38 . Спи­раль транспортера приводится в движение косозубой звездочкой 41 механизма передач от ВОМ трактора.

Рабочий процесс . При включенном ВОМ и открытых заслонках 33 удобрения из бункера 31 поступают в приемные лотки 39 и ссыпаются на движущиеся спиральные транспортеры 37 . Последние перемещают удобрения по рабочим ветвям штанг и выталкивают их через выпускные отверстия на поверхность поля. Избыток удобрений по обратным ветвям штанг возвращается в приемные лотки.

Регулировки . Дозу внесения удобрений устанавливают в зависи­мости от сечения выпускных отверстий и скорости движения. Для этого поворачивают рычаг регулятора 38 , перемещающего заслонки всех выпускных отверстий. Положение рычага выбирают по таблице для заданных норм и скорости движения машины.

Ширина захвата машины 12 м, доза внесения 60...300 кг/га, рабочая скорость до 12 км/ч. Машину агрегатируют с тракторами класса 1,4 и 2.

Машины для внутрипочвенного внесения снабжены туковысе­вающими системами и рабочими органами для заделки удобрений в почву лентами или строчками на глубину до 15 см.

Навесная машина МВУ-0,5А (рис. 4.6) предназначена для рассева на поверхность поля минеральных удобрений и семян сидератов. Сидераты – это растения (люпин, горчица и др.), используемые в качестве зеленого удобрения. Вегетативную массу этих растений скашивают и заделывают в почву почвообрабатываю­щими машинами.

Машина состоит из бункера 15 (рис. 4.6, а) объемом 0,5 м 3 , сводоразрушителя 14 , подающего устройства 12 , дозатора, механизма управления заслонками, центробежного рассевающего аппарата 11 , привода и навески. Бункер имеет форму усеченного конуса, закрытого сверху сеткой и откидной крышкой 1 . На передней стенке бункера – смотровое окно для контроля заполнения и опорожнения, а в дне – два окна 13 для высева удобрений. Установленный в бункере сводоразрушитель 14 соединен шарнирно с хвостовиком вала привода. К штанге сводоразрушителя внизу прикреплены лопасти, а вверху – опорное колесо.

Дозатор, установленный под дном бункера, состоит из двух поворотных заслонок 20 и 21 (рис. 4.6, б), закрепленных шарнирно на корпусе подшипника привода. Заслонки имеют выступы с отверстиями 19 , пронумерованными цифрами 1...6 со знаками «–» и «+». На каждой заслонке выполнено по два выпускных окна А и Б , расположенных так, что окно верхней заслонки находится над окном нижней. Сечение окон А и Б зависит от взаимного расположения заслонок. Окна А и Б совмещены с окнами 13 в дне бункера.

Механизм управления заслонками состоит из сектора 5 (рис. 4.6, а), рукоятки 3 , передвижного упора 4, гидроцилиндра 2 и тяг 10 . Последние выполнены из трех звеньев: концевого Г-образного стержня 18 , винтовой стяжки 17 и стержня 16. Концевой стержень 18 с отогнутым концом входит в одно из отверстий 19 , а стержень 16 соединен с кулаком, закрепленным на валу рукоятки 3 . Шток гидроцилиндра 2 соединен с другим кулаком, приваренным к валу рукоятки. При перемещении рукоятки 3 до упора 4 или штока гидроцилиндра 2 (при подаче масла в полость гидроцилиндра) происходит поворот заслонок относительно друг друга, в результате чего изменяется сечение окон А и Б (рис. 4.6, б), через которые удобрения из бункера поступают на диск тукорассевающего аппарата 11 (рис. 4.6, а).

Рис. 4.6. Машина МВУ-0,5А: а – общий вид; б – дозатор; 1 – крышка бункера;

2 – гидроцилиндр; 3 – рукоятка; 4 – передвижной упор; 5 – сектор; 6 – редуктор;

7 – навеска; 8 – ременные передачи; 9 – рама; 10 – тяга; 11 – рассевающий аппарат; 12 – подающее устройство; 13 – окно; 14 – сводоразрушитель; 15 – бункер;

16, 18 – стержни; 17 – стяжка; 19 – отверстия; 20, 21 – заслонки; А, Б – окна

Подающее устройство 12 скребкового типа представляет собой вращающийся ротор с лопатками, которые воздействуют на нижний слой удобрений и обеспечивают непрерывное поступление через окна 13 , А и Б на вращающийся диск рассевающего устройства.

Центробежный рассевающий аппарат 11 состоит из вращаю­щегося диска, закрытого сверху крышкой, и расположенных между ним радиальных лопастей. В центре крышки непосредственно под дозатором выполнено окно. На диске закреплен конус-рассекатель, обращенный вершиной вверх.

Привод машины МВУ-0,5А состоит из редуктора 6 и двух ременных передач 8 для привода сводоразрушителя и диска тукорассевающего аппарата. Машину оборудуют также сменным пневмоцентробежным рассевающим аппаратом для разбросного посева семян зерновых, многолетних трав и других культур. Его устанавливают вместо центробежного аппарата.

Рабочий процесс машины . При включении ВОМ вращаются вал сводоразрушителя, ротор подающего устройства и рассевающий диск. Лопатки сводоразрушителя ворошат центральный столб удобрений, находящихся в бункере, скребки подающего устройства выталкивают удобрения в высевные окна А и Б . Удобрения непрерывным потоком поступают на конус-рассекатель диска и увлекаются во вращение. Под действием центробежной силы частицы перемещаются по повер­хности и лопастям диска, доходят до его внешней кромки и рассева­ются веерообразным потоком (вправо – назад – влево) по поверхности почвы.

Регулировки. Дозу внесения удобрений и семян сидератов (в кг/га) регулируют, перемещая заслонки 20 , 21 и изменяя скорость движения агрегата. Установленную дозу внесения удобрений обеспечивают, пере­мещая упор 4 по сектору 5 . Соответствующее деление шкалы на секторе выбирают по таблице. Для обеспечения равномерности (симметричности) распределения удобрений по ширине полосы рассева переставляют кон­цевые стержни 18 тяг 10 в отверстиях 19 заслонок. Соответствующее отверстие выбирают по таблице.

Ширина полосы рассева гранулированных удобрений составляет 16…24 м, кристаллических – 8…10 м, сидератов – 8…12 м. Рабочая скорость 6…15 км/ч. Доза внесения удобрений 400…1000 кг/га, сидератов – 10…200 кг/га. МВУ-0,5А агрегатируют с тракторами класса 0,6…2.

Одноосный гидрофицированный разбрасыватель минеральных удобрений 1-РМГ-4 (рис. 4.7) предназначен для поверхностного внесения минеральных удобрений и известковых материалов.

К основным узлам разбрасывателя относятся: рама с кузовом 1 , прутковый транспортер 2 , дозирующее устройство 4 , туконаправитель 10 , разбрасывающее устройство 5, ветрозащитное устройство 6 , ходо­вые колеса 8 с тормозной системой. Задний борт кузова имеет окно для прохода транспортера и удобрений.

Транспортер приводится в действие от ходового колеса 8 посредством ролика 7, прижимаемого к ходовому колесу гидроци­линдром.

Канал туконаправителя 10 разделен на два рукава с шарнирно со­единенными стенками 11 . Такое соединение стенок позволяет регули­ровать место подачи массы удобрений на диски 12 разбрасывающего устройства. Крепление туконаправителя устроено так, что его можно перемещать в направлении продольной оси кузова.

Разбрасывающее устройство состоит из двух дисков с лопастями. Правый диск приводится во вращение гидромотором. Вращение на ле­вый диск от правого передается при помощи клиновидного ремня через вариаторные шкивы, установленные с нижних сторон обоих дисков. Гидромотор разбрасывающего устройства приводится в действие от гидросистемы трактора. Разбрасыватель комплектуется ветрозащитным устройством.

Подготовленные минеральные удобрения или известковые мате­ри­алы загружают в кузов разбрасывателя погрузочными средствами. Аг­регат выходит на место внесения удобрений. Тракторист включает гидросистему: гидроцилиндр приводит во вращение разбрасывающие диски, а силовой цилиндр прижимает ролик к ходовому колесу. С дви­жением агрегата удобрения подаются на разбрасывающее устройство.

Рис. 4.7. Разбрасыватель минеральных удобрений 1-РМГ-4: а – технологическая схема; б – схема тукона­правителя; 1 – кузов; 2 – прутковый транс­портер;
3 – гидроцилиндр; 4 – дозирующее устройство; 5 – разбрасывающее устройство; 6 – ветрозащитное устройство; 7 – пневматиче­ский ролик; 8 – ходовые колеса; 9 – опора прицепа; 10 – туконаправитель; 11 – шарнирная внутренняя стенка; 12 – разбрасывающие диски; 13 – лопасти

Норму внесения удобрений регулируют изменением передаточ­ного числа привода транспортера и размеров щели над транспор­тером шиберной заслонкой на задней стенке кузова. Размер щели для разных видов удобрений и нормы внесения берут из таблицы, кото­рая помещена на металлической пластинке и прикреплена к заднему борту кузова разбрасывателя.

Равномерность распределения удобрений по ширине захвата регули­руют перемещением туконаправителя 10 по его направляющим и изме­нением положения подвижных стенок-делителей 11 .

Разбрасыватель 1-РМГ-4 агрегатируется с тракторами класса тяги 14 кН, оборудованными гидрокрюком и выводами для подключения электрооборудования.

Регулировка высева удобрений . Дисковые разбрасыватели уста­навливают на высев удобрений по таблицам заводских руководств. В них указывается, на какое деление шкалы должна быть установ­лена дозирующая заслонка для заданного высева удобрений в за­висимости от ширины захвата, скорости движения машины и объем­ной массы удобрений.

В производственных условиях эти показатели могут отличаться от табличных значений. С увеличением скорости движения агрегата и ширины полосы рассева высев удобрений уменьшается, а с увели­чением объемной массы – увеличивается. Это следует учитывать при установке рычага дозирующей заслонки на деление шкалы регулятора.

Табличный показатель высева Q т (кг/га), по которому устанавли­вают дозирующее устройство, следует определять по формуле

(4.1)

где Q 3 – заданная норма высева удобрений, кг/га; v р – рабочая скорость агрегата, км/ч; v т – табличная скорость агрегата, км/ч; В р – действительная ширина захва­та, м; В т – ширина захвата, указанная в таблице, м; γ g – объемная масса высевае­мых удобрений, кг/дм 3 ; γ Т – объемная масса, указанная в таблице, кг/дм 3 .

После установки дозирующего устройства, согласно таблице за­водского руководства, проводят опытную проверку высева удобре­ний. Для этого под дозирующее устройство ставят тару и, включив пере­дачу, в течение 1...2 мин собирают в нее удобрения.

Массу удобрений q (кг), которая должна быть высеяна, находят по формуле

где Q – норма высева удобрений, кг/га; В – ширина захвата, м; v – рабочая ско­рость, км/ч; t – продолжительность опыта, мин.

Для проверки высева в поле в бункер засыпают взвешенную пор­цию удобрений. После рассева замеряют площадь, покрытую удоб­рениями, и вычисляют фактический высев Q g (кг/га) удобрений по формуле

(4.3)

где G – масса навески, кг; S – площадь покрытия, м 2 .

Проверку можно выполнить, сравнивая фактическую длину гона, полученную при рассеве удобрений, с расчетной l расч (м). Замеренная после посева длина гона должна быть равна расчетной.

Любой человек, близкий к земле, знает, что без минеральных удобрений не видать высоких урожаев. Соблюдая нужные пропорции их внесения, можно получить отменные результаты и неплохие доходы от продажи своей продукции. Агрегат РУМ-5, называемый разбрасывателем удобрений, поможет быстро и точно распределить их по полю.

Делают это устройство с 1985 года в городе Нефтекамске, на предприятии Башсельмаш. Более современное его название – МВУ-5. Заводские конструкторы разработали агрегат, весьма похожий на популярный разбрасыватель 1-РМГ-4. Отличиями новой машины, прицепляющейся к МТЗ-80, стали работа всех механизмов от тракторного вала отбора мощности, а также ходовая часть, выполненная по типу «тандем». Конструкция со временем стала более совершенной, но коренных изменений не претерпела.

Назначение

С помощью этого агрегата возможно удобрять землю твердыми веществами различной плотности в виде порошка, гранул или кристаллов. В частности, это могут быть аммиачная селитра, суперфосфат, калийная соль, доломитовая и известковая мука, другие удобрения. Их можно вносить в почву весной или осенью, а также проводить летнюю подкормку интенсивно растущих зерновых.

Использовать возможно во всех регионах, кроме высокогорной местности. С его помощью рассыпают и перевозят не только удобрения, но и песок, известь, различные химические вещества, находящиеся в сыпучем состоянии.

Преимущества и недостатки

Достоинства:

• Легкая настройка агрегата, простота использования.
• Регулирование дозы внесения удобрений путем изменения высоты высевной щели. В инструкции к машине приведены эти данные для каждого вида удобрений.
• Имеется возможность разбрасывать полезные вещества как по всей ширине поля, так и только по краям или в середине.
• Наличие механизма, обеспечивающего максимальную равномерность внесения подкормки по всей ширине (до максимума).

Недостатки:

• По сравнению с навесными разбрасывателями, оснащенными очень точной дозировочной системой, равномерность работы несколько ниже.
• Отсутствие возможности перемещаться самостоятельно – нужен трактор.

Фото разбрасывателя минеральных удобрений РУМ-5

Устройство

Металлическая рама оснащена дышлом и петлей для прикрепления к трактору. Пятитонный сварной кузов, куда засыпаются удобрения, является частью рамы. Внутри кузова расположен транспортер пластинчато-пруткового типа. Его приводит в движение либо тракторный вал отбора мощности (если удобрений вносится более шести тонн на гектар), либо (при меньшем количестве удобрений) вал, находящийся внутри полуоси правого заднего ходового колеса.

Конвейер подает сыпучую массу на высевающие диски центробежного типа, каждый из которых оснащен четырьмя лопатками с желобками, закрепленными перпендикулярно друг другу. Движение на них поступает от тракторного ВОМ. В передаче движения участвуют кардан, редукторы конического типа, профили клиноременного типа и валы-сателлиты.

Чтобы удобрения разгружались более равномерно, в кузове имеется биметаллический щит-туконаправитель, установленный на бортовых опорах. Дозировочный шибер, двигающийся по полозьям в задней части кузова, управляется штурвалом, установленным на валу. Две звездочки, зацепляющиеся с рейками, позволяют регулировать высоту заслонки.

Ходовая часть – тележка с балансирами, сконструированная по типу «тандем» и не имеющая рессор. Колесо разъемного типа шестью шпильками и гайками прикреплено к ступице, на которой имеется барабан для торможения. Тормозов у агрегата два вида: механический (предназначенный для торможения на стоянке) и пневматический, однопроводной. Последний управляется из тракторной кабины, педалью. Вручную затормозить можно с помощью крана. При этом останавливаются передние колеса.

Для подключения к электросистеме трактора имеется штепсель. Отдельным жгутом проводов подсоединяются приборы для сигнализации. В задней части агрегата стоят два фонаря.

Схема разбрасывателя РУМ-5


1 - бункер; 2 - питатель: 3 - барабан-измельчитель; 4 - противорежущая пластина; 5 - сепарирующее устройство; 6 - ротор; 7 - транспортер

Технические характеристики

Технические характеристики разбрасывателя минеральных удобрений РУМ-5:

Характеристики	Показатели	Ед. измерения
Разбрасывание гранул:
	до 148000	м2/ч
Захват	14-20	м
Разбрасывание кристаллических удобрений:
Производительность (при 12 км/ч)	до 80000	м2/ч
Захват	10-14	м
Разбрасывание порошка:
Производительность (при 12 км/ч)	до 40000	м2/ч
Захват	8-12	м
Общие параметры:
Тип устройства	полуприцепное
Основной класс трактора	МТЗ-80 и МТЗ-82
Тяговой класс трактора	1,4
Грузоподъемность (максимум)	5	т
Скорость (рабочая)	до 15	км/ч
Скорость (транспортная)	до 25	км/ч
Норма закладки удобрений	10-100	г/м2
Высота (погрузочная, от земли)	до 2,5	м
Колея	1,8	м
Продольная база	3,73	м
Просвет	0,35	м
Вес (конструкционный, сухой)	2,06	т
Длина	5,35	м
Высота	2	м
Ширина	2,152	м

НА видео принцип работы разбрасывателя удобрений РУМ-5 на примере модели МВУ-6:

выполняет поверхностное (сплошное) внесение минеральных удобрений, их смесей и слабопылящих известковых материалов.

Устройство агрегата включает в себя:

• Кузов;
• Ходовую часть;
• Транспортер;
• Привод рабочих органов;
• Дозировочную заслонку;
• Напрямник;
• Рассеивающие диски;
• Электрооборудование.

Цельнометаллический сварной кузов машины МВУ-6, конструкцию которого составляют плоское дно и четыре наклонных борта, служит основой для установления рабочих органов и вспомогательных элементов. Задний борт агрегата оснащен окном, предназначенным для подачи загруженного материала из кузова. Дозировочная заслонка, механически перемещающаяся вверх-вниз, изменяет высоту окна с целью регулирования дозы материала для рассеивания. Передний борт кузова имеет окно для контроля процесса разгрузки. Днище кузова перед туконапрямником имеет форму лотка, предотвращающего пульсации при подаче транспортером малых доз. Туконаправитель, в состав которого входят два съемных лотка и делитель потока, выполняет разделение потока на две равномерные части. При перестановке болтов крепления на лотках в отверстия А, Б и В, происходит изменение направление рассеивания подаваемого материала и обеспечивается необходимая равномерность. В процессе внесения гранулированных удобрений ширина полосы рассеивания достигает 20 метров, кристаллических и слабопылящих мелиорантов - 10 метров. Базовой основой для данного агрегата служат тракторы класса 1,4 и 2, с частотой вращения вала отбора мощности тысяча оборотов в минуту и разъемами для подсоединения электрооснащения.

Характеристика технико-эксплуатационная на машину для внесения минеральных удобрений и извести МВУ-6:

Показатель производительности га/час при внесении:
– удобрений гранулированных, плотность которых сост.1100 кг/м2	7,8 – 15
– материалов известковых	6
Тип машины	полуприцеп
Скорость при эксплуатации, км/ч, не превышает	15
Скорость при транспортировке. не более км/ч	30
Доза внесения, кг/га:	200 – 2000
– удобрений с приводом питателя от колеса	200 – 2000
– мелиорантов, привод от вала отбора мощности	1000 – 10000
Грузоподъемность, тонн	5
Тракторы для агрегатирования, тяг.кл.	1,4 и 2
Давление в шинах МПа	0,17
Шины	22.0/70 – 20
Ширина захвата (полосы рассеивания), м:
– гранулированные удобрения	14 – 20
– известковые материалы	8 – 10
Кол–во человек необходимых в процессе эксплуатации агрегата	1 – водитель трактора
Габариты машины, мм:
– длина	5370
– ширина	2500
– высота	2500
– колея	1940
Вес, тонн	2,2

Московский Государственный

Агроинженерный Университет

им. В. П. Горячкина

Кафедра почвообрабатывающих машин

Москва 2000 г.

Машина для внесения минеральных удобрений МВУ-6

Машина МВУ-6 предназначена для транспортировки и поверхностного сплошного внесения в почву минеральных удобрений и слабопылящих известковых материалов в почвенно-климатических зонах: Российская Федерация, Украина, Белоруссия, Прибалтика, Северный Кавказ, Урал, Сибирь, Казахстан, Молдова.

Машина агрегатируется с трактором тяговых классов 1,4…2 (МТЗ-80, МТЗ-82), оборудованными гидрофицированным тяговым крюком, задним валом отбора мощности с частотой вращения 1000 об/мин, выводами для подключения электрооборудования, гидро- и пневмотормозной системами. Обслуживает ее тракторист.

Устройство

Машина МВУ-6 (рис. 1) представляет собой полуприцеп, оборудованный транспортирующим и двумя рассеивающими рабочими органами центробежного типа.

Рис. 1 Устройство машины МВУ-6: 1- кузов; 2- лестница; 3- фонари; 4- карданный вал; 5- устройство сцепное; 6- опора; 7- рукоятка ручного тормоза; 8- ресивер; 9- система ходовая; 10- привод конвейера-питателя; 11- диски рассеивающие; 12- бампер; 13-световозвращатели

Кузов машины металлический, цельносварной конструкции, состоит из бортов и рамы. Для доступа в него используется лестница, которая в транспортном положении устанавливается в скобах на борту.

Туконаправитель включает в себя делитель потока и два лотка, имеющих возможность в зависимости от их установки (три позиции) перераспределять подачу материала по ширине полосы высева.

Привод конвейера-питателя и рассеивающих дисков осуществляется от ВОМ трактора или раздельно (конвейера-питателя от ходового колеса машины, рассеивающих дисков от ВОМ трактора). Натяжение конвейера-питателя осуществляется путем перемещения подпружиненной оси при помощи болтов.

Машина имеет два независимых друг от друга привода тормозов: пневматический, действующий от пневмосистемы трактора, и механической ручной. Пневматический привод тормозов служит для торможения машины и трактора одновременно в движении и при остановке и срабатывает при нажатии тормозной педали трактора. Ручной механический привод тормозов служит для затормаживания машины на стоянке (стояночный тормоз). Затормаживание производится вращением рукоятки по часовой стрелке, растормаживание – против.

В систему электрооборудования входят по два передних и задних фонаря, фонарь освещения номерного знака и жгут проводов подвода электропитания от электросети трактора.

Принцип работы машины заключается в следующем: удобрение (вносимый материал) подается конвейером-питателем из кузова машины через дозирующую заслонку и туконаправитель на диски, которые рассеивают его веерообразным потоком по поверхности почвы (рис. 2)

Порядок работы

Подготовленные минеральные удобрения (известковые, гипссодержащие материалы) загружаются в кузов машины погрузочными средствами. Перед началом работы устанавливается необходимая доза внесения. В зависимости от вида и дозы вносимого материала настройка сводится к регулировке высоты высевной щели дозирующей заслонки, установке лотков туконаправителя и обеспечению работы привода конвейера-питателя от ВОМ трактора или ходового колеса машины.

Открытие дозирующей заслонки на заданную дозу внесения осуществляется вращением штурвала с помощью зубчато-реечного механизма.

Равномерность распределения материалов (удобрений) на полосе внесения определяется визуально и регулируется установкой лотков. При внесении гранулированных и мелкокристаллических минеральных удобрений на делитель устанавливаются регулируемые лотки, позволяющие менять место подачи массы на рассевающие диски. Если они установлены по отверстию 1, то увеличивается концентрация вносимых удобрений в средней части засеваемой полосы, если по отверстию 3 – по краям засеваемой полосы.

Расчетные дозы внесения при соответствующей насыпной плотности, рабочей ширине рассевания и поступательной скорости агрегата приведены в таблицах в зависимости от привода конвейера-питателя.

Техническое обслуживание

Надежность работы машины зависит от правильного и своевременного выполнения мероприятий по ее техническому обслуживанию. В процессе эксплуатации проводят следующие виды технического обслуживания:

• 
  при обкатке, подготовке к обкатке и ее окончании;
• 
  ЕТО через каждые 10 ч. работы;
• 
  ТО-1 через 60 ч. работы под нагрузкой;
• 
  При межсменном кратковременном и длительном хранении;
• 
  Техническое обслуживание перед началом сезон работ ТО-Э.

Последнее следует совмещать с проведением технического обслуживания при снятии машин с длительного хранения.

При проведении ЕТО необходимо очистить машину от грязи и остатков вносимых материалов, промыть ее теплой водой, проверить комплектность и правильность ее агрегатирования с трактором, натяжение конвейера-питателя и действие тормозов; следует также убедиться в работоспособности электрооборудования и проверить плотность соединений гидро- и пневмотормозной систем.

При ТО-1 проводятся все мероприятия по ежесменному техническому обслуживанию, и дополнительно проверяются надежность крепления редукторов колес, рассеивающих дисков, корпусов и крышек подшипников, кузова к оси балансирной тележки, а также давление в шинах колес.

При установке машины на длительное хранение ее моют, проводят внешний осмотр, тщательно очищают от ржавчины и восстанавливают поврежденную окраску; неокрашенные поверхности покрывают антикоррозийной смазкой; на выводы трубопроводов надевают заглушки, ослабляют болты натяжения конвейера-питателя. После этого машину устанавливают на площадку для хранения и проводят ее смазку.

Меры безопасности

При обкатке и эксплуатации машины перед началом работы необходимо осмотреть крепления основных сборочных единиц, проверить наличие оградительных щитков, защитных кожухов и натяжение конвейера-питателя.

Перед включением привода рабочих органов тракторист должен дать предупредительный сигнал и проверить положение рычагов включения вала отбора мощности и коробки перемены передач, которые должны находиться в нейтральном положении.

Смену колес, регулировку подшипников ступиц колес, регулировку тормозов следует производить при установленных под балансиры предохранительных подставках. Запрещается перевозка людей в кузове машины, ремонт и обслуживание при работающем двигателе трактора, движение по полю со скоростью более 24 км/ч, недопустимы присутствие людей в зоне работающей машины (ближе 25 м.), работа без средств индивидуальной защиты, с неисправными тормозной системой и световой сигнализацией.

Предназначен для измельчения слежавшихся и не слежавшихся минеральных удобрений (затаренных и не затаренных).

Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора. Состоит из рамы с ходовой частью, измельчаю­щего устройства, бункера с подающим механизмом и при­жимным устройством, сепарирующего устройства, отгру­зочного транспортера, устройства для удаления мешко­тары, механизма привода рабочих органов. Агрегатируется с тракторами класса 1,4.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени, т:

При растаривании минеральных удобрений... 50

При растаривании-измельчении слежавшихся минеральных удобрений......22

При измельчении слежавшихся незатаренных ми­неральных удобрений...... 25

Мощность, кВт.............. 22

Транспортная скорость, км/ч......... 16

Высота выгрузки с откидного транспортера, мм. 2410

Ширина транспортера, мм..."....... 650

Дорожный просвет, мм........... 260

Вместимость бункера, м3.......... 0,95

Типы: измельчающего устройства......... барабанный с подвижной щеткой

сепарирующего устройства........ активный ком­бинированным Трудоемкость составления агрегата, чел.-ч. . . . 0,15

Габаритные размеры, мм.......... 6450Х3910ХХ2730

Масса, кг................ 1886

(в варианте с электроприводом - стационарная, при работе с трактором - полуприцепная)

Предназначена для получения 2- или 3-компонентных тукосмесей с одновременной загрузкой в транспортные средства. Состоит из рамы, трех дозирующих и продольного транспортеров, смешивающего устройства, отгрузочного элеватора, трех бункеров и трех дозирующих клапанов, механизма привода, электропривода, колесного хода с гидроприводом и тормозной системой, а также устройства весового контроля. Привод рабочих органов от электродви­гателя или ВОМ трактора.

Основной смешивающий орган - лопаточный битер. Положение лопаток битера по отношению к направле­нию движения потока регулируется при помощи гаек и контргаек. Загрузка смесителя проводится с одной сто­роны. С помощью дозирующих клапанов устанавливают­ся необходимые величины щелей для заданной пропор­ции смеси.

Агрегатируется с тракторами классов 0,9; 1,4.

Обслуживает оператор или тракторист (при работе от ВОМ трактора).

Техническая характеристика

Производительность в час, т:

Основного времени........... 37,1

Эксплуатационного........... 23,0

Потребляемая мощность, кВт...... . . . 11

Транспортная скорость, км/ч......... 15

Точность дозирования, %......... ±3

Средняя неравномерность качества смешивания, % . 10

Вместимость бункера, mj.... 2,15

Число бункеров....... 3

Высота загрузки по бортам

Бунке­ров, мм......... 2100

Высота отгрузки смеси, мм. . . 2700

Дорожный просвет, мм.......... 280

Габаритные размеры, мм:

В рабочем положении......... 11050Х2500Х3400

Транспортном............. 14 800Х2500Х3650

Масса, кг................ 2575

Применение установки УТМ-30 по сравнению с машиной УТС-30 обеспечивает снижение удельной материалоемко­сти на 35 %, повышение производительности труда на 10%.

Гидрофицированный 1-РМГ-4

Предназначена для поверхностного внесения всех видов и форм минеральных удобрений, известковых материалов и гипса. Представляет собой одноосный полуприцеп и состоит из рамы, кузова, устройства привода транспор­тера, распределяющих органов, ходовой системы. Кузов биметаллический для обеспечения необходимой коррози­онной устойчивости.

Регулировка дозы внесения удобрения осуществляется изменением ширины щели между днищем и дозирующей заслонкой по линейке, прикрепленной под заслонкой к заднему борту.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 1, 4.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени

При ско­рости 10 км/ч, га............. 8... 14

Рабочая ширина захвата при внесении

Удобрений, м:

Гранулированных............ 14

Порошковидных и мелкокристаллических.... 8

Скорость, км/ч: рабочая............... 12

Транспортная с грузом.......... 16

Доза внесения, кг/га.....:..... 100... 6000

Погрузочная высота, мм........... 1840

Дорожный просвет, мм....... 370

Габаритные размеры, мм:

В рабочем положении.......... 5800 X6000Х1840

Транспортном............. 5450Х2100Х3150

Масса, кг............ 1430

Машина для внесения минеральных удобрений и посева семян сидератов МВУ-0,5А

Предназначен для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристалли­ческом виде на мелкоконтурных полях и в садах с после­дующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, подкормки озимых культур, пропашных (на ранней стадии развития), лугов и пастбищ, посева семян сидератов.

Доза внесения устанавливается в зависимости от рабочей скорости агрегата механизмом регулировки. Равномерность распределения удобрений по ширине ре­гулируется дозирующим устройством.

Машина МВУ-0.5А используется в основном по пере­грузочной технологической схеме.

Состоит из конического бункера с предохранительной сеткой, скребкового подающего и донного дозирующего устройств, ротационного сводоразрушителя, центробеж­ного тукорассеивающего аппарата пневмомеханического типа и механизма привода рабочих органов.

Туковысевающий аппарат состоит из лопастного диска. На лопастях расположена крышка с центральным загрузочным отверстием. В центре, диска укреплен конус-рассекатель. Подающее устройство изготовлено в виде вращающихся на валу скребков, расположенных парал­лельно заслонкам дозирующего устройства.

Агрегатируется с колесными тракторами тяговых клас­сов 0,6; 1,4; 2.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час, га:

Основного времени.....■....... 8 ... 16

Эксплуатационного времени при внесении по пе­регрузочной технологии гранулированных удоб­рений дозой 200 кг/га и с насыпной плотностью

1200 кг/м3............. 5.6

Грузоподъемность, кг........... 600

Удельный расход топлива, кг/т......... 7

Потребляемая мощность, кВт........ 6

Скорость, км/ч:

Рабочая............... 6... 15

Транспортная............. 25

Рабочая ширина захвата при внесении удобрений, м:

Гранулированных............ 16...24

Кристаллических....... 8.. .10

Неравномерность внесения, %:

По рабочей ширине захвата....... 22

По ходу движения агрегата........ 10

Норма внесения, кг/га:

При внесении удобрений......... 40 . . . 1000

При посеве семян сидератов....... 10 . . . 200

Максимальная высота погрузки от

поверхности зем­ли, мм. 1500

Габаритные размеры, мм:

В рабочем положении.......... 1350Х1350Х1500

Транспортном с МТЗ-80/-82........ не более 5Ю0Х2600Х 2500

Масса, Кг ................ 220

Предназначена для транспортировки и поверхностного сплошного внесения минеральных удобрений, их смесей, извести и гипса.

Представляет собой одноосный полуприцеп и состоит из кузова, ходовой системы, привода рабочих органов, транспортера, рассеивающих дисков, дозирующего уст­ройства, туконаправителя, пневмотормозной и гидравли­ческой систем, электрооборудования. Рабочие органы центробежного типа.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4, обо­рудованными гидрокрюком и приводом тормозной си­стемы.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени; га. . 7,88

Грузоподъемность, т............ 5

Рабочая скорость, км/ч........... 11

Дорожный просвет, мм. ........... 400

Колея, мм................ 1800

Удельный, расход топлива в час

Основного вре­мени, кг/га. ч.. 1,2

Неравномерность внесения удобрений по

Ширине за­хвата. %................. ±22

Дозы внесения, кг/га............ 200...4500

Ширина внесения удобрений, м:

Гранулированных............ 15,5

Мелкокристаллических........... 8

Габаритные размеры, мм........... 5375Х2135Х2000

Масса, кг........... 2050

Предназначена для транспортирования и поверхност­ного сплошного внесения слабопылящих известковых, гипсосодержащих материалов и минеральных удобрений.

Состоит из кузова, рамы, ходовой системы, сцепного и дозирующего устройств, транспортера, рассеивающих дисков, привода рабочих органов, гидро - и пневматической тормозных систем, электрооборудования.

Кузов сварной: борта - из трехслойной коррозионностойкой стали, днище - из нержавеющей. Рассеивающие диски - плоские, имеют по наружному диаметру отбортовку для увеличения жесткости. На диски приклепаны лопатки С-образного сечения, изогнутые в передней части в сторону вращения дисков. Привод рабочих ор­ганов - механический. Кроме рабочей тормозной си­стемы, машина оборудована ручным стояночным тормо­зом с приводом на задние колеса.

Агрегатируется с трактором К-701. Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного (эксплуатацион­ного) времени при внесении, га:

Удобрений дозой 400 кг/га

(расстояние перевоз­ки 4 км):

Гранулированных........... 22(13,2)

Кристаллических............ 12(7,2)

Известковых и гипсосодержащих материалов

Дозой 6000 кг/га (расстояние перевозки 10 км) . . 4(2,4)

Удельный расход топлива, кг/га........ 6,2

Ширина захвата при внесении, м:

Гранулированных и кристаллических удобрений. 14...22

известковых и гипсосодержащих материалов. 10. . . 14

Скорость, км/ч:

Рабочая............... 8 ... 15

Транспортная............. до 30

Дорожный просвет, мм... ....... 400

Ширина колеи, мм............. 2340

Удельное давление ходовых колес на почву, МПа. 0,2

Дозы внесения, кг/га........... 300... 12 000

Неравномерность распределения по рабочей

Ширине при внесении, %:

Гранулированных удобрений........ ±22

Кристаллических удобрений, гипсосодержащих и

Известковых материалов......... ±25

Неравномерность распределения удобрений по ходу

Движения агрегата, %............ ±10

Максимальная высота погрузки (от поверхности

Земли), мм................ 2650

Габаритные размеры, мм........... 7300X2860XХ2650

Масса, кг................ 4000

Использование машины МВУ-16 в сравнении с РУМ-16 обеспечивает снижение затрат труда на 21,8 %, лучшее распределение гранулированных удобрений по ширине за­хвата. Машина имеет более совершенную конструкцию туконаправителя, обеспечивающего быстроту и удобство выполнения регулировочных работ. Повышение произво­дительности обеспечивает увеличение грузоподъемности и рабочей скорости на мягком грунте за счет шин низкого давления.

Предназначена для поверхностного внесения в почву ми­неральных удобрений, известковых материалов и гипса. Агрегатируется с трактором Т-1 50К.

Производительность, т/ч..... 7,1

Грузоподъемность, т...... 11

Ширина внесения удобрений, м:

Гранулированных...... 14-20

Порошковидных и мелкокристал­лических...8-14

Доза внесения удобрений, т/га. . . 0,3-6

Скорость, км/ч:

Рабочая......... 15

Транспортная....... 30

Габаритные размеры, мм..... 6000X2465X2300

Масса, кг.......... 3220

Предназначена для транспортировки и поверхностного внесения аэрируемых пылевидных удобрений (фос­фатной муки) и известковых материалов (известковой муки, сланцевой золы и др.), а также для перегрузки их в склады.

Состоит из цистерны, балансирной тележки, запорного и штангового устройств, загрузочной трубы, фильтров пер­вой ступени, тормозной и пневматической систем, приборов электрооборудования и сигнализации. Привод компрес­сора вакуум-насоса РКВН-6 осуществляется от ВОМ тра­ктора через контрпривод и клиноременную передачу.

Загрузка машины при работе со штанговым устройством проводится через камнеотделитель из транспортных ма­шин АРУП-10 или из буртов с помощью самозагружающего устройства. Для аварийного выпуска воздуха из ци­стерны служит кран.

Рассев материала осуществляется пневматически Управление всеми рабочими органами-из кабины трактора.

Агрегатируется с трактором Т-150К.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени (при

Дозе внесения удобрений 6 т/га и рабочей скорости

10 Км/ч ), т ............ 48,6

Распиливающее устройство.......... штанговое

Внесение удобрений:

Доза, т/га............... 2 ... 10

Ширина, м............... 11

Неравномерность, %........... 25

Грузоподъемность, т............ 10

Рабочее давление в цистерне, МПа....... 0,12

Рабочее разрежение в цистерне, МПа...... 0,06

Скорость движения, км/ч:

Рабочая............... 15

Транспортная............. 35

Масса, кг.........."...... 5800

Предназначена для транспортировки и сплошного поверхностного внесения твердых органических удобре­ний по прямоточной технологии при удаленности полей от ферм (буртов) до 2 км.

Эксплуатируется на равнинах или склонах до 5 град, при температуре окружающего воздуха не ниже -5 °С. Может использоваться для транспортирования других сельскохозяйственных грузов с выгрузкой транспортером назад.

Состоит из платформы, переднего и боковых бортов, ходовой системы, состоящей из двух балансиров с коле­сами, силовой передачи (карданный вал), трансмиссион­ных валов с предохранительной муфтой, редуктора, валов привода транспортера и разбрасывающего уст­ройства, храпового механизма, разбрасывающего устрой­ства и цепных приводов, электрооборудования, пневма­тического привода тормозов, привода стояночного тормоза.

Имеет следующие исполнения:

РОУ-6М-1 -с задним гидрофицированным бортом;

РОУ-6М-2 - с задним гидрофицированным бортом к комплектом дополнительного оборудования для перевозки легковесных грузов;

РОУ-6М-3 - с комплектом дополнительного оборудсь вания для перевозки легковесных грузов.

Гидрофицированный задний борт РОУ-6М-1 и РОУ-6М-2 предназначен для уменьшения потерь перевозимых грузов.

При установке дополнительного оборудования на РОУ-6М-2 и РОУ-6М-3 их можно использовать для пе­ревозки измельченных кормов (силос, сенаж) и других легковесных (плотностью до 400 кг/м3) сельскохозяйст­венных грузов.

Агрегатируется с колесными тракторами класса 1д (типа, МТЗ-80/82, МТЗ-100/102), имеющими ВОМ, гидрокрюк, выводы гидросистемы, привод пневматических тормозов и розетку для подключения электрооборудо­вания.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Грузоподъемность, кг........... 7000

Вместимость кузова, м3:

Для транспортирования лег­ковесных грузов........... 12

для внесения удобрений...... 4,8

Производительность в час эксплуатационного

Времени на внесении органических удобрений

(при дозе 40 т/га, транспортной скорости не

Менее 16 км/ч, рабочей скорости при внесении

10 км/ч, расстоянии перевозки до 1,5 км), т. . . не менее 22

Отклонение от равномерности внесения удобрений

По ходу движения и ширине внесения, % . . . ±25

Внесение удобрений:

Рабочая ширина, м.......... 4...8

Доза, т/га............. 10; 20; 30; 40; 50;60

Полный ресурс, т............ 32 000

Дорожный просвет, мм.......... не менее 310

Погрузочная высота (от опорной поверхности машины), мм:

В исполнении для внесения удобрений. 2000

Для транспортирования легковесных грузов. 3000

Рабочая скорость, км/ч.......... 7,44 . . . 12,67

Трудоемкость монтажа (демонтажа)

дополни­тельного оборудования, чел.-ч........ 4

Давление в шинах, МПа (кгс/см2)...... 0,24 (2,4)

Габаритные размеры (не более), мм: длина...............6300

ширина........... 2500

высота..... 2700

Масса в исполнении, кг:

РОУ-6М.............. 2170

РОУ-6М-1............ 2270

РОУ-6М-2............. 2700

Прицеп – разбрасыватель тракторный ПРТ-10

Предназначена для транспортировки и поверхностного внесения в почву навоза, торфа, торфонавозных компостов и других органических удобрений. Со снятым рабочим органом можно использовать для перевозки различных сельскохозяйственных грузов с выгрузкой их транспор­тером кузова назад.

Основные узлы: рама, ходовая часть, кузов, транспор­тер, разбрасывающий аппарат барабанного типа, меха­низм привода, электрооборудование.

Норму внесения органических удобрений регулируют изменением скорости движения транспортера посредством установки сменных звездочек.

Привод транспортера и разбрасывающего устройства от ВОМ трактора.

Техническая характеристика

Производительность, т/ч..... 25,3

Производительность в час основного времени, т. 60

Ширина захвата, м............ 6...7

Рабочая скорость, км/ч.......... 10

Норма внесения удобрений, т/га....... 20 ... 40

Погрузочная высота, мм:

По полу платформы.......... 1390

По бортам............. 2090

Габаритные размеры, мм......... 7060X2520X Х2600

Масса, кг............... 4000

Прицеп – разбрасыватель тракторный ПРТ-16А

Предназначена для транспортировки и сплошного поверхностного внесения органических удобрений, а также для перевозки различных сельскохозяйственных грузов с выгрузкой транспортером назад (при снятом разбра­сывающем устройстве). Грузоподъемность 16 т.

Состоит из рамы, кузова, подающего транспортера, разбрасывающего устройства, механизма привода раз­брасывающего устройства и привода транспортера, ходовой системы с тормозами, электрооборудования.

Внесены изменения, отличающие ПРТ-16М от машины ПРТ-16:

Исключены вспомогательный подъемный кузов и гидро­оборудование управления кузовом,

Передний борт кузова выполнен наклонным,

В передней части кузова - надставной борт длиной 2600 и высотой 250 мм,

Длина транспортера увеличена на 1080 мм,

Увеличены скорости вращения разбрасывающих ор­ганов,

Уменьшена длина рамы.

Изменение дозы внесения удобрений осуществляется перестановкой звездочек в механизме привода транспор­тера. Работа ведется челночным способом.

Агрегатируется с тракторами типа К-701.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность н час основного времени, т 65,0

Ширина внесения удобрений, м....... 7 . . .8

Погрузочная высота, мм:

По основным бортам.......... 2240

По надставным бортам......... 2480

По полу платформы.......... 1490

Рабочая скорость, м/с........ 2,8

Дорожный просвет, мм.......... 370

Габаритные размеры в рабочем положении, мм. 8100Х2500Х2480

Масса, кг............... 5325

Предназначен для формирования валка из предвари­тельно разложенных куч навоза или компоста и распре­деления удобрений по поверхности поля.

Агрегатируется с тракторами Т-150К, Т-150. Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час (при дозе внесения

10 т/ч и скорости движения 4,5 км/ч), т:

Основного времени.......... 465

Эксплуатационного.... ...... 235

Ширина внесения, м........... 35

Доза внесения, т/га........... 40 . . . 100

Неравномерность внесения, %:

По длине прохода........... 30

По всей длине............. 65

Габаритные размеры с трактором типа Т-150. мм:

Длина............... 9600/8700

Ширина............... 3250

Высота.........."..... 2825/2510

Предназначена для самозагрузки, транспортировки, перемешивания и сплошного поверхностного внесения жидких органических удобрений, а также для перевозки технической воды.

Состоит из цистерны, сцепного устройства, вакуумной установки, заправочной штанги, центробежного насоса. предохранительных клапанов-жидкостного и вакуумного. уровнемера, балансирной подвески, электрооборудовании.

Передняя часть цистерны-полуприцепа посредством сцепного устройства опирается на гидрокрюк трактора, а задняя через балансирную подвеску - на цапфы хо­довых колес. Машина оборудована самозагружающим напорно-переключающим и распределительным устройствам. Привод вакуум-насосов от гидромотора ГМШ-32Л. Норма внесения удобрений на рабочей скорости регули­руется установкой различных сменных насадков.

Агрегатируется с трактором Т-150К. Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени (при дозе внесения 40 т/га, расстоянии пере­возки 2- 3 км и средней ско­рости 20 км/ч), га............ 38,6

Грузоподъемность, т........... 10

транспортная с грузом......... до 30

Ширина внесения удобрений, м....... 6 . . . 12

Доза внесения удобрений, т/га....... 10 ... 60

Время саморазгрузки, мин......... 4 ... 7

Неравномерность внесения по рабочей ширине и ходу движения, %....... до 25

Максимальная глубина забора жидкости, м....... до 3,5

Габаритные размеры, мм: в раб. положении и транспортном 7500Х5500ХХ3000

Масса, кг............... 4100

Предназначена для самозагрузки, транспортировки, пе­ремешивания и сплошного поверхностного внесения жид­ких органических удобрений, а также для перевозки технической воды.

Представляет собой цистерну-полуприцеп, передняя часть которой опирается на подкатную тележку, соединен­ную посредством сцепного устройства с гидрокрюком трактора, а задняя через кронштейны - на балансирные подвески. С правой стороны цистерна имеет заправочную штангу, в задней части - переключающее устройство.

Норма внесения удобрений устанавливается с помощью сменных задвижек, закрепляемых на выливном патрубке переключающего устройства, и зависит от поступатель ной скорости движения агрегата и угла расположения отражательного щитка. Привод рабочих органов от ВОМ трактора К-701.

Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени (при лозе внесения 40 т/га, расстоянии перевозки 2...3 км и

Средней транспортной скорости 20 км/ч), т.............. 50

Грузоподъемность, т........... 16

Ширина внесения удобрений, м....... 6... 12

Скорость движения, км/ч: рабочая.............. до 10

транспортная (с грузом) ........ до 30

Время самозагрузки, мин........ 6... 12

Норма внесения удобрений, т/га....... 10 ... 60

Неравномерность внесения по рабочей ширине и ходу движения, %.... до 25

Максимальная глубина забора жидкости, м...... до 3,5

Масса, кг... не более 5800

Предназначен для внесения в почву 2- и 3-компонентных растворов жидких комплексных удобрений с добав­ками микроэлементов и пестицидов или без них. Может использоваться на внесении аммиачной воды, углеаммикатов и рабочих растворов пестицидов, а также в качестве заправщика машин рабочими жидкостями.

Состоит из шасси, балансирной тележки, емкости, насоса центробежного с редуктором, всасывающей и на­порной коммуникаций, заборных рукавов. Оборудуется штангой для поверхностного внесения ЖКУ. Складыва­ние и раскладывание штанги осуществляются при помощи гидроцилиндров из кабины трактора.

Выполнен в виде одноосного полуприцепа, на котором смонтированы составные части и сборочные единицы и представляет собой прицепную машину, агрегатируемую с тракторами класса 1,4. Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени при

Внесении удобрений, га: поверхностном........... 14... 20

внутрипочвенном........... 6

Ширина захвата при внесении, м: поверхностном............ 17

внутрипочвенном........... 7,35

транспортная............ 15

Расход рабочей жидкости при внесении, л/мин:

Поверхностном............ 30 . . . 300

Внутрипочвенном........... 10... 140

Габаритные размеры в рабочем положении при внесении, мм:

Поверхностном............ 6600X 16 750X3000

Внутрипочвенном........... 8125X7650Х3000

Дорожный просвет, мм.......... 350

Колея, мм. ............. 2040

Масса для внесения, кг: поверхностного............ 3745

внутрипочвенного............ 4775

Технологический процесс осуществляется следующим образом. Насос засасывает рабочую жидкость из цистерн и подает ее к переключателю потока. Затем жидкость через нагнетательный фильтр поступает к распылителям штанги, а часть - на сопло струйного насоса и мешалку. Рабочее давление устанавливается при помощи регуля­тора расхода жидкости, управляемого дистанционно (из кабины трактора), и контролируется по манометру.

Самозаправка подкормщика осуществляется через заправочный рукав, соединенный быстросъемными муф­тами с подкормщиком и заправочным баком.

Агрегатируется с трактором Т-150К. Обслуживает тракторист.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени, га….. 14 ... 22

Ширина захвата, м............ не менее 17

Скорость, км/ч: рабочая.............. 8 ... 12

транспортная............. 15

Расход жидкости, л/мин......... . 30 . . . 300

Габаритные размеры, мм: в рабочем положении.........6700X16 630 X3500

транспортном............ 6900X3570X 3800

Минимальный радиус поворота по на­ружной точке штанги, м........11,89

Дорожный просвет, мм.......... не менее 350

Колея, мм............... не более 2040

Масса, кг............... 4490

Подкормщики-опрыскиватели монтируемые ПОМ-630, ПОМ-630-1

Предназначены для внесения в почву водного аммиака при сплошной культивации, междурядной обработке про­пашных культур, удобрении лугов и пастбищ, сплош­ного опрыскивания почвы пестицидами при предпосев­ной культивации, опрыскивании рабочи"ми жидкостями пес­тицидов штангой.

Подкормщик-опрыскиватель ПОМ-630-1 оборудован приспособлением для полосового внесения жидких пестицидов или их смесей с жидкими комплексными удобрениями при посеве и междурядной обработке сахар­ной свеклы.

Агрегируются: ПОМ-630 с тракторами ЮМЗ-6АЛ/6АМ, МТЗ-80/82, ДТ-75МВ. культиваторами КПС-4-02, КРН-4.2А, КРН-5,6, КРН-5.6А с приспособлениями УЛП-8, УЛП-8А, УЛП-8А-01; ПОМ-630-1 с тракторами Т-70С, ЮМЗ-6АЛ/6АМ, МТЗ-80/82, ДТ-75МВ, сеялками ССТ-8А, ССТ-12Б, культиваторами КПС-4-02, КРН-4.2А, КРН-5,6, КРН-5,6А, УСМК-5.4Б, приспособлениями УЛП-8, УЛП-8А, УЛП-8А-01.

Техническая характеристика

ПОМ-630 ПОМ-630-1

Производительность в час основного вре­мени при работе, га:

С Культиваторами........ 2 ... 5

С сеялками........... - 2,4 . . . 4,3

С приспособлениями типа УЛП. . . 1,76 . . . 2,65

Со штангой сплошного опрыскивания. 9,7 . . . 19,4

Рабочая скорость при работе, км/ч:

С культиваторами........ 5 ... 9

С сеялками.......... - 5...8

С приспособлениями типа УЛП. . . 6,3

Со штангой сплошного опрыскивания. 6 ... 12

Ширина захвата при работе, м:

С приспособлением типа УЛП.... 2,8 . . . 4,2

Со штангой сплошного опрыскивания. 16,2

С культиваторами........ 4; 4,2; 5,6 4; 4,2; 5,4; 5,6

С сеялками.......... 4,8; 5,4

Вместимость баков, л........ 2X315 = 630

Нормы расхода рабочей жидкости, л/га:

При сплошном опрыскивании с культи­ватором..........100 ... 300

Полосовом опрыскивании..... 100... 150

Подкормке........... 100...600

Сплошном опрыскивании штангой. . 75 . . . 200

Габаритные размеры в рабочем (транс­портном) положении, мм:

Длина............. по агрегату

Ширина............ 16200 (2550)

Высота........... по трактору

Масса с полным комплектом рабочих

Ор­ганов и приспособлений, кг...... 700 730

Применение подкормщиков-опрыскивателей ПОМ-630, ПОМ-630-1 по сравнению с подкормщиком-опрыскивателем универсальным "ПОУ обеспечивает повышение производительности соответственно на 22 и 81 %