Заказ на производство - это заказ производственному подразделению или складу на сборку (изготовление) или разборку (разделку) определенной продукции, полуфабриката или материала. Для оформления заказа на производство предназначен одноименный документ.

Заказ на производство обычно вводится ответственным за планирование производственной деятельности фирмы для подразделения, в котором будет выпущена готовая продукция или полуфабрикат. Регистрируемые заказы на производство могут являться источниками обеспечения потребностей по заказам покупателей; причем потребности, образованные новыми заказами покупателей, могут быть размещены в уже открытых заказах на производство.

С помощью документа "Заказ на производство" можно оформить производство (разборку, разделку) продукции. По заказам на производство рассчитывается потребность в материалах и комплектующих.

Документы Заказ на производство хранятся в журнале, вызываемом по команде панели навигации Заказы на производство (группа Производство). Кроме того, заказ на производство может быть введен на основании документа Заказ покупателя или другого заказа на производство.

При оформлении документа "Заказ на производство" опреде¬ляются плановые даты начала и окончания выполнения, сведения о конечном продукте (в случае разборки - исходном сырье), его количестве, характеристике, спецификации, комплектующих (при разборке - выходном продукте). Для комплектующих и для исходного сырья определяется требуемое количество и количество, которое должно быть зарезервировано (колонка В резерв). Также для некоторых комплектующих может быть указана спецификация (в случае если комплектующая также является продуктом производства).

Если документ создается на основании заказа покупателя или другого заказа на производство, то его можно заполнить автоматически по нажатию кнопки справа от реквизита "Заказ покупателя" или "Основание" .

Форма документа имеет ряд дополнений, связанных с производством жалюзи. Добавлены дополнительные поля, отражающие параметры жалюзи. Также добавлены три печатные формы для отправки в цех сборки жалюзи:

Печатная форма "Бланк сборки жалюзи"

Эта печатная форма содержит все основные параметры жалюзи, а также список материалов отмеченных в спецификации полем "Вывод" . Также содержит список используемых ламелей и их количество на единицу жалюзи.

Печатная форма "Бланк сборки жалюзи" (Расширенная)

Расширенная форма предназначена для сборочных цехов, в которых производство ламелей и карнизов происходит отдельно друг от друга. В этом случае для производства ламелей используется лист "Вкладыш в ламели" , а для производства карниза основной лист.

Печатная форма "Бланк сборки жалюзи" (Упрощенная)

Упрощенная печатная форма используется, в случаях, когда более детальная информация не важна, или в случае когда, экономя рабочего пространства имеет серьезное значение.

Печатная форма "Сборочный лист"

Используется для передачи всех позиций заказа в цех сборки. В форме указываются параметры жалюзи необходимые для производства жалюзи.

Печатная форма вызывается из документа "Заказ жалюзи" из пункта меню "Жалюзи" - "Сборочный лист" .

В ресторанах, столовых и других объектах общественного питания, имеющих обособленные кондитерские и другие цехи, составляется Наряд-заказ на изготовление кондитерских и других изделий (далее - наряд-заказ).

Наряд-заказ является документом для установления производственного задания на изготовление кондитерских изделий. По нему планируется ежедневное задание по выпуску изделий, а также производится расчет потребности сырья на изготовление готовой продукции по заказу.

Если план известен и продукты, которые потребуются в кондитерском цехе, не испортятся, то наряд-заказ составляется на несколько дней. Однако в целях осуществления оперативного контроля по использованию сырья для приготовления кондитерских изделий целесообразнее сокращать данный срок.

Кроме того, наряд-заказ может использоваться и для других целей, например, для расчета заработной платы кондитерам, мастерам, в случае если им установлена сдельная оплата труда. В этом случае к наряд -заказу прилагается табель учета рабочего времени бригады, участвующей в выпуске данной продукции.

Наряд-заказ составляется материально-ответственным лицом (кондитером, бригадиром), отвечающим за производство и выпуск кондитерских изделий, в одном экземпляре.

Если в кондитерском цехе работает несколько бригад, то каждая из них заполняет свой наряд-заказ. По ним может составляться, так называемый, сводный наряд-заказ, который обобщает показатели по использованию сырья для всех бригад.

Наряд-заказ на изготовление кондитерских и других изделий составляется по унифицированной форме N ОП-25, утвержденной Постановлением Госкомстата Российской Федерации от 25.12.1998 г. N 132 "Об утверждении унифицированных форм первичной учетной документации по учету торговых операций".

Наряд-заказ состоит из трех разделов. В первом разделе "Наименование изделий, код" в отношении каждого кондитерского изделия отмечаются:

• - номер по Сборнику рецептур мучных кондитерских и хлебобулочных изделий 1986 года издания;
• - масса кондитерского изделия;
• - заказ в количественном выражении и в ценах продажи.

Во втором разделе "Расчет потребности сырья" продукты, используемые в приготовлении кондитерских изделий, указываются по наименованиям и единицам измерения.

Расчет потребности сырья производится по установленным нормам для каждого наименования кондитерских изделий. При этом должна быть учтена влажность муки, в зависимости от которой следует применять скидки к установленным нормам отпуска сырья.

В третьем разделе "К отпуску" производится расчет потребности сырья на весь заказ кондитерских изделий путем суммирования необходимого количества сырья по всему ассортименту продукции. Также, указывается цена за единицу сырья и стоимость за необходимое количество сырья.

После составления расчета потребности в сырье и отпуска его из кладовой организации изменения в наряд-заказе не производятся без соответствующего перерасчета сырья и подписи руководителя.

В конце наряд-заказ подписывается заведующим производством, бухгалтером, главным (старшим) бухгалтером и утверждается руководителем организации или его заместителем.

В данном проекте порядок составления Наряд-заказа на изготовление кондитерских и других изделий представлен на примере фирменного кондитерского изделия «Кекс с фруктами «Фрутти» (Приложении № 1).

Отдел главного конструктора разрабатывает деталировочные чертежи (КМД), которые являются основным техническим документом, по которому производится изготовление стальных конструкций на заводе и монтаж на строительной площадке. В отдельных случаях чертежи КМД разрабатываются проектными организациями с учетом технологических указаний завода.

Разработка чертежей КМД на заводе обеспечивает полное использование технологических возможностей завода, рациональное использование металла, имеющегося на складе и заказанного на данный объект, решение конструктивных вопросов с учетом технологии изготовления, минимальную трудоемкость изготовления.

Деталировочные чертежи объекта включают заглавный лист с пояснительной запиской, чертежи конструктивных элементов, монтажные схемы. Заглавный лист с пояснительной запиской содержит наименование объекта, перечень всех номеров чертежей КМД, входящих в объект, указание массы конструкций по каждому чертежу, общего веса конструкций по объекту, пояснительную записку.

Чертежи конструктивных элементов разрабатываются на отдельные отправочные элементы (фермы, колонны, прогоны, связи), состоящие из деталей, собранных и сваренных на заводе.

Чертежи КМД конструктор разрабатывает на основании чертежей КМ в соответствии с указаниями Строительных норм и правил проектирования стальных конструкций (СНиП) и Правил производства и приемки работ (Металлические конструкции СНиП), а также дополнительных условий. Все отступления в чертежах КМД от чертежей КМ должны быть согласованы с проектной организацией, разработавшей чертежи КМ. При разработке чертежей КМ должны быть обеспечены расчетная прочность всех соединений и стыков конструкций, не предусмотренных в чертежах КМ, правильные размеры во всех элементах конструкций, монтажная увязка элементов между собой.

Конструктивные решения в чертежах КМД должны обеспечить наиболее простое: быстрое и экономичное - изготовление и монтаж конструкций за счет их технологичности, минимального расхода металла и снижения трудоемкости изготовления и монтажа.

Экономное расходование металла обеспечивается своевременным заказом металла нужных профилей, марок и размеров, использованием заказанного металла по назначению, заменами профилей без утяжеления, рациональным размещением заводских стыков, использованием деловых отходов на мелкие детали.

Перед разработкой чертежей КМД конструктор согласовывает с группой комплектации профили металла, заказанные и закрепленные за данными чертежами объекта, которые бронируются группой комплектации и оформляются в книгах учета металла.

Конструктор должен тщательно продумать размещение заводских стыков с тем, чтобы было минимальное количество отходов.

Повышение технологичности конструктивных решений при разработке чертежей КМД снижает трудоемкость изготовления и монтажа конструкций при одновременном повышении их качества, снижении себестоимости и сокращении сроков изготовления и монтажа.

Требования технологичности изготовления и монтажа предусматривают применение экономичных и рациональных профилей, сокращение числа операций и исключение малопроизводительных трудоемких процессов (клепку, горячую гибку, строжку, подгонку, рассверловку); сокращение объемов работ по резке, образованию отверстий, сборке, сварке; сокращение числа деталей; учет допусков на прокат металла, изготовление и монтаж конструкций, установление размеров конструкций с учетом их транспортабельности и максимального укрупнения на заводе, применение конструктивных решений, обеспечивающих минимальные деформации после сварки, доступность и удобство производства работ по изготовлению (по ручной и автоматической сварке, контролю швов) и монтажу конструкций, возможность строповки элементов при производстве погрузочно-разгрузочных работ при изготовлении и монтаже, а также закрепление конструкций при транспортировке, применение прогрессивных заводских и монтажных стыков, учет характеристик и возможностей технологического оборудования, максимальную типизацию деталей и элементов конструкций.

В чертежах КМД следует помещать однотипные конструкции, изготовляемые по схожей технологии, с минимальным количеством профилей. Прокатные балки, связи, сварные листовые балки, лестницы, фермы, колонны следует помещать на разных чертежах КМД. При размещении на одном чертеже конструктивных элементов из прокатных балок, швеллеров и уголков усложняется комплектация металлом и удлиняется срок изготовления конструкций.

Кроме разработки чертежей КМД в обязанность конструкторского отдела входит также разработка и составление листов готовых элементов, ведомости монтажных болтов и заклепок, чертежей погрузки конструкций с расчетами, схем контрольных и общих сборок сложных конструкций, упаковочных ведомостей.

Листы готовых элементов составляются на каждый чертеж КМД. В лист заносят номер заказа, номер чертежа, перечень всех марок, перечисленных в чертеже, наименование конструктивных элементов, вес одной марки и общий вес, габаритные размеры конструктивных элементов (длина, ширина, толщина). Лист готовых элементов составляется для склада готовой продукции и транспортного цеха, работники которых в графе «Примечание» отмечают количество и сроки принятых и отгруженных конструктивных элементов.

В ведомости монтажных метизов (болтов и заклепок) указываются диаметры, длины, количество, масса каждого типоразмера и общая масса.

Чертежи погрузки конструкций с расчетами должны составляться на все виды отгружаемых конструкций и утверждаться в отделениях железных дорог. Имеющиеся типовые чертежи погрузок, не утвержденные в отделениях железных дорог, не могут применяться.

На чертежах должны быть изображены схемы размещения конструкций в железнодорожных вагонах, указаны габаритные размеры, способ крепления и число растяжек из мягкой проволоки для крепления. Расчету подлежат габариты, устойчивость и сдвиг груза, а. также количество и сечения растяжек для закрепления конструкций в вагонах.

Схемы контрольных и общих сборок составляют на сложные конструкции согласно указаниям в примечании и чертежах КМД или СНиП.

Упаковочные ведомости составляют для мелких деталей, подлежащих упаковке в ящики, и конструкций, отгружаемых пачками. Обычно пачками отгружают линейные элементы (связи, прогоны, тяжи), реже плоские элементы (фермы, фонари и т. д.). Упаковочные ведомости конструкторский отдел составляет при перевозках на судах морского и речного транспорта. При перевозках по железной дороге пакетирование производится работниками транспортных цехов по своему усмотрению в пакетах, связанных мягкой проволокой, к которым прикрепляются бирки с надписью номера заказа, чертежа, марки и числа штук.

К основным документам технологического процесса, разрабатываемым технологическим отделом, относятся сопроводительные листы, диспетчерские листы, листы полуфабриката, листы складу, технологические карты-наряды (на сборку, сварку и клепку), чертежи и заказы на специальные инструмент и приспособления.

Сопроводительный лист устанавливает технологию изготовления полуфабриката, необходимое оборудование и металлопрокат. На некоторых заводах сопроводительный лист является также и документом для оплаты труда. В этом случае он содержит дополнительные сведения о нормах времени и расценках и называется технологической картой-нарядом. Сопроводительный лист составляется на группу деталей, имеющих общую технологию обработки. В сопроводительном листе указывается маршрут, перечисляются технологические операции обработки группы деталей в порядке их выполнения и номера позиций деталей, включенных в данный сопроводительный лист. Для каждой позиции указывается число деталей, их сечение и длина, вес одной детали, общий вес, объем работ по каждой операции (число отверстий, резов). В сопроводительном листе указываются также сведения о металле, выделяемом для изготовления всех деталей, перечисленных в данном листе: номер приемного акта, количество, сечение, длина, вес одной штуки, общий вес, марка стали. На каждый чертеж КМД может быть выдано несколько сопроводительных листов. Данные о выделяемом металле заносит в сопроводительный лист группа комплектации отдела главного конструктора после разработки и заполнения данных маршрутной технологии обработки деталей отделом главного технолога. Сопроводительные листы выделяются цеху обработки, для которого они служат требованием на подачу металла со склада, заданием на изготовление деталей и накладной для сдачи готовых сборочных деталей на склад полуфабрикатов.

Диспетчерский лист содержит перечень всех сборочных деталей на один чертеж КМД. В диспетчерском листе указывают номер сопроводительного листа, номер сборочной детали (позиции), количество деталей, сечение и длину детали, вес одной детали, общий вес деталей, объем работ по выполнению каждой технологической операции при изготовлении деталей, а также суммарные объемы работ по каждой операции. Диспетчерские листы служат основным документом для планирования загрузки Оборудования И рабочих, контроля за выполненном отдельных операций, комплектного изготовления деталей на данный чертеж.

Листы полуфабриката выдаются складу полуфабрикатов и содержат перечень всех деталей в данном чертеже КМД. Ведомость полуфабрикатов предназначена для оформления приемки деталей из цеха обработки и передачи деталей в сборочные цехи. Ведомость полуфабриката передается складом полуфабриката вместе с деталями и сборочные цехи.

Технологические карты-наряды составляются на сборочные, сварочные, клепальные работы, а в необходимых случаях - на общие и контрольные сборки на каждый чертеж заказа. В технологической карте указывают количество, массу, размеры отправочных марок, технологию их изготовления, нормы времени и расценки на каждую технологическую операцию. В одну карту вписывают все отправочные марки чертежа, имеющие одинаковую технологию изготовления. В картах даются схематическое изображение конструкций, описание последовательности выполнения операций, специальные технологические указания, перечень инструмента, оборудования и приспособлений, применяемых для выполнения работ, указания о проверке размеров и применяемом мерительном инструменте. Отдельные наряды или наряды в составе технологических карт составляются на каждую технологическую операцию и содержат данные об объемах, нормативном времени и стоимости работ. В наряде перечисляются фамилии рабочих, выполнявших работу поданному наряду, с указанием их разрядов и отработанного времени. Наряд подписывается рабочим (бригадиром), выполнившим работу, и контрольным мастером ОТК после проверки качества и объемов выполненных работ.

Чертежи специальных инструментов и приспособлений разрабатываются отделом главного технолога одновременно с технологической документацией. Чертежи передаются в производственно-диспетчерский отдел для изготовления инструментов и приспособлений до начала изготовления конструкций.

Производственно-диспетчерский отдел осуществляет оперативное планирование в составе производственных месячных программ и недельных графиков. Производственные месячные программы цехам разрабатываются на основе производственного задания, выданного заводу, с учетом обеспеченности заказов прокатной сталью и чертежами КМД. Месячные программы составляются для каждого цеха отдельно. В них перечислены номера заказов и чертежей, а также указаны масса конструкций, их стоимость и объемы работ по основным операциям для каждого чертежа КМД.

Под руководством производственного отдела каждый цех составляет свой недельный цеховой график. В графике перечислены заказы и чертежи, а также объемы работ по основным операциям.

На основании цеховых недельных графиков составляется сводный график по всему заводу, который позволяет контролировать выполнение работ по всем цехам.

Для обеспечения изготовления металлоконструкций для особо важных и срочных заказов в необходимые сроки составляются отдельные графики. В отличие от месячных планов и недельных графиков, графики на отдельные заказы составляются на срок, необходимый для выполнения заказа. В этом графике указываются номера чертежей, вес металлоконструкций и сроки изготовления по каждому чертежу КМД. Сроки изготовления устанавливаются для каждого цеха, участвующего в выполнении заказа.

При составлении планов и графиков учитывают объемы работ, возможности цехов (обеспеченность рабочими, наличие оборудования и т. п.), а также продолжительность производственного цикла (количество дней, необходимое для изготовления конструкций). За начало производственного цикла принимают дату выдачи чертежей КМД в производство, а за конец - дату сдачи конструкций на склад готовой продукции. Длительность производственного цикла для различных видов конструкций колеблется от 10 до 25 дней. При нормальной организации производства для строительных конструкций средней трудоемкости продолжительность цикла может быть принята следующая (в сутках): подача металла 1, обработка деталей 3, склад полуфабрикатов 4, сборка 3, сварка 4, огрунтовка 1; всего 16.

Выдача производственно-технической документации всем цехам осуществляется через ПДО, который из ОГК получаст чертежи КМД, листы готовых элементов, ведомость монтажных болтов и заклепок, упаковочные ведомости, ОГТ передает ПДО сопроводительные листы, диспетчерские листы, листы полуфабриката, технологические карты-наряды, чертежи инструментов и приспособлений.

Она ответит на многие Ваши вопросы.

распил дсп (мебельные детали)

• Бланк заказа в формате Excel

выдвижные мебельные ящики

• Бланк заказа в формате Excel для отправки по электронной почте

фасадные двери

• Бланк заказа в формате Excel МДФ
• Бланк заказа в формате Excel на изготовление дверей с рамками из алюминия
• Бланк заказа в формате Excel на изготовление пленочных дверей из МДФ

двери для шкафов-купе

• Бланк заказа в формате Excel для отправки по электронной почте

фурнитура

доставка заказа

• Бланк заказа в формате Excel для отправки по электронной почте

УСЛОВИЯ ИСПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА

1. Заказы на изготовление деталей разной толщины и разного цвета заполняются на отдельных бланках.

2. Размеры деталей с кромкой 2 мм указываются С ВЫЧЕТОМ РАЗМЕРОВ КРОМКИ.

3. Размеры на чертежах с отверстиями указываются С УЧЕТОМ КРОМКИ!

4. При расчете присадки необходимо соблюдать шаг - 32мм

5. Чертежи с присадкой выполняются СО СТОРОНЫ ПРИСАДКИ.

6. Заказчик несет ответственность за данные, указанные им в бланке заказа и на чертежах.
Это правило распространяется на бланки и чертежи, присланные по электронной почте.

7. Срок исполнения заказа от 5 рабочих дней и может увеличиваться либо уменьшаться в зависимости
от сложности заказа, производственных объёмов и наличия материала у поставщиков.
Заказчик должен быть уведомлен об этом при оформлении заказа.

8. Все изменения в заказе принимаются до 10 часов утра следующего дня
После 10 часов утра следующего после оформления заказа дня все корректировки оформляются
новым заказом.

9. В случае отказа от заказа по инициативе Заказчика, без нарушения обязательств со стороны Исполнителя,
Заказчик имеет право вернуть 100% предоплату, если он заявил об этом в течение 24 часов после приема
заказа. По истечении этого времени из стоимости заказа вычитается та его часть, которая была потрачена
на исполнение заказа.

10. Если Заказчик хочет вернуть остатки заказного материала, он должен поставить свою подпись в
соответствующей графе в бланке заказа. Отсутствие подписи означает отказ от остатков заказного
материала, и они могут быть утилизированы.

11. Заказ может храниться на складе без оплаты в течение 3-х суток.
По истечении этого времени с Заказчика взыскивается 1% от стоимости заказа за каждые сутки.

12. Максимальные сроки хранения заказа на складе - 30 календарных дней. По истечении этого срока
при отсутствии заявления Заказчика о продлении срока хранения и оплаты за хранение, компания
имеет право утилизировать данный заказ.

13. Заказчик обязан забрать остатки материала вместе с заказом. На остатки материала также
распространяются правила 11 и 12.

14. В случае обнаружения брака (ошибка в размерах, присадке, сколы, царапины, вмятины) для выяснения
причины необходимо:

А) прислать фотографии бракованных изделий;
б) вернуть бракованные изделия;
в) предъявить упаковку.

Брак по вине Изготовителя переделывается в кратчайшие сроки!

15. Заказчик, приславший бланк заказа по электронной почте или воспользовавшийся возможностью он-лайн
бланка и оплативший заказ, по умолчанию соглашается с вышеперечисленными условиями, т.к. электронный
документ (в данном случае бланк) автоматически считается подписанным.

Наряд на сдельную работу – первичный учетный документ, который оформляется работодателем для того, чтобы сформировать для подчиненного его обязанности.

ФАЙЛЫ

Что такое наряд на сдельную работу и для чего он нужен

Данный документ фиксирует список задач, которые стоят перед работником на какой-то определенный промежуток времени. В частности, в нем отражаются:

• само задание,
• его исполнение,
• разряд работы,
• потраченное время,
• стоимость одной выполненной единицы
• и общая сумма заработка.

Заполнение наряда на сдельную работу необходимо, чтобы после исполнения работы, представитель работодателя мог определить объем произведенных работ, и, исходя из этого, начислить заработную плату подчиненному.

Наряды бывают как разовые, так и накопительные, рассчитанные на двухнедельную или месячную выработку трудящихся.

Где чаще всего применяется документ

Наряд на сдельную работу создаётся только тогда, когда работник трудится на предприятии на условиях сдельной оплаты труда. Как правило, такая форма чаще всего применяется в строительных компаниях, на различных промышленных производствах, заводах, фабриках и т.п.

Кто составляет документ

Документ обычно пишет руководитель структурного подразделения, в котором работает «сдельщик»: начальник бригады, звена, цеха, участка и т.д. Он же отслеживает качество работы, выработку и пр., а также составляет отчет.

После того, как бланк будет полностью заполнен, он передается на подпись в бухгалтерию, кадровый отдел и другие подразделения компании, представители которых должны его проверить и подписать.

На что обратить внимание

При составлении наряда следует проявлять большую аккуратность и внимательность, поскольку от правильности его формирования и своевременной его выдачи в большой степени зависит производительность труда работников, их заработная плата, а также исполнение поставленных задач в установленный период.

Не следует забывать о том, что завизированный по всем правилам и принятый к исполнению наряд становится своего рода договором между администрацией предприятия и работниками, а как известно, условия договора нарушаться не могут (по крайней мере без последствий).

Внесенные в наряд требования должны исполняться в полном объеме, их изменение одной из сторон без согласия другой неправомерно. Даже если рабочие не согласны с условиями наряда, они обязаны его выполнить.

Ошибкам — бой!

Формируя наряд, нельзя допускать какие-то ошибки и исправлять их, поскольку документ служит основанием для начисления заработной платы и подвергается строгому учету и контролю.

Также недопустимо внесение в документ каких-то непроверенных или недостоверных сведений — в случае вскрытия таких фактов на ответственное лицо может быть составлен .
Все споры, конфликты и разногласия, возникающие по нарядам, решаются в трудовых инспекциях или судах.

Как сформировать наряд на сдельную работу

С 2013 года обязательное применение унифицированных форм первичных бухгалтерских и кадровых документов отменено, поэтому предприятия и организации имеют полное право составлять данные бумаги в произвольном виде, использовать шаблоны, утвержденные в их внутренней учетной политике или брать за основу стандартные образцы. Это правило относится и к наряду на сдельную работу.

В примере, рассмотренном ниже, предлагается унифицированная форма документа, которая по сей день остается востребованной и широко распространенной. Это связано с тем, что она имеет все необходимые графы и столбцы, не нужно ломать голову над структурой и содержанием наряда.

В начале документа пишется:

• его номер;
• наименование организации;
• номер ОКУД;
• дата заполнения бланка;
• подразделение, в котором он формируется;
• фамилия-имя-отчество бригадира и ответственного работника.

Ниже идет таблица, в которой указываются:

• порядковый номер работ, их описание;
• разряд;
• единица измерения, используемая при учете (штуки, килограммы, метры и т.д.);
• задание по норме выработки (в том числе по количеству и времени);
• сколько работы сделано и сколько принято;
• сколько часов и дней отработано;
• если есть – сведения о доплате.

После заполнения таблицы ставят свои подписи сотрудник предприятия, выдавший работы, и сам исполнитель.

Ниже вписывается оценка качества работ, т.е. информация об их соответствии установленным нормам и стандартам, фамилии-имена-отчества того, кто принял и того, кто сдал работу, сумма по выработке.

На обратной стороне бланка находится таблица, в которой фиксируются следующие сведения:

• количестве отработанных часов и дней за месяц;
• ФИО сотрудника, его разряд;
• коэффициент распределения;
• профессия, категория, табельный номер.

После этого подводится итог по сумме заработанных денежных средств.

Как оформить бланк

К оформлению бланка, также как к его содержанию, никаких особых требований нет, так что писать его можно на обыкновенном чистом листе формата А4 или фирменном бланке предприятия. При этом формировать и заполнять наряд можно как от руки так и на компьютере.

Единственное условие, которое нужно соблюсти: поставить в нем подписи всех ответственных работников – без их автографов документ потеряет законную силу.

Удостоверять наряд при помощи печати или штампа необязательно, поскольку с 2016 года применение в деятельности различного рода клише отдано на откуп организациям, т.е. они могут использовать их только тогда, когда эта норма закреплена в нормативно-правовых актах фирмы.

Наряд оформляется в единственном экземпляре и обязательно фиксируется в журнале внутренней документации.